涂布操作过程.doc

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1、l开机前，按尺寸裁制涂布时所需要的PET膜；检查涂辊、背辊、刀辊是否清洁。（其他辅助辊包括烘箱也要检查）l检查前后穿带是否正确，以及铝铜箔是否有打皱现象，一经发现，及时纠正。l开气，开电源（总电源）l开机，按下触摸屏张力键，纠偏键（并把前后纠偏设为自动纠偏）l设定涂布速度（先进行预设定，再根据浆料的粘度以及烘干后的湿度进行适当设定）l点击加热键，烘道预加热（一般在即将涂布前30分钟左右打开加热，加热温度可根据实际调节）l预调辊缝间隙1、调节背辊和涂辊的间隙，间隙一般为两层铝箔和铜箔的厚度（注意：两边辊缝调节要基本相同），辊缝的实际调节可打开推动装置里的具体参数调节，调节一次后程

2、序自动保存，下次无需调节2、调节涂辊和刀辊的间隙。一般间隙为300-400微米之间。具体调节是转动丝杠调节间隙（转动丝杠是要两边同时转动）l贴PET膜，设定涂布宽度（注意：PET膜必须要用透明胶布用力粘紧，涂布宽度是以浆料出口处为准）l固定好废料托板，挡料板，进行试涂布（单面首检：包括涂料是否烘干，涂布宽度是否正确，两边极耳留白宽度、面密度）l正式涂布（前提是所有参数、尺寸正确合格），巡检l双面首检（包括对称性，双面面密度等）l涂另外一面的时候接带一定要牢固（用铝箔胶带）涂布完毕停机，停止加热，卸下以涂布好的铝铜箔，放入烘箱加热真空保存l关闭机器，关闭电源，气源，将设备清理干净

3、、l将用过的工具归位，清洗下班。