能谱分析比较.doc

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1、我们在现场将一组没加硫化氢处理剂的P110、N80钢材，与另一组加了硫化氢处理剂的P110、N80钢材放入？号井中。经2013年10月28号放入上午，到2014年5月12号上午取出一共历时198天，考察P110、N80钢材的腐蚀情况，井中环境是否需要描述。没腐蚀之前（左是P110，右是N80）加了硫化氢处理剂后腐蚀钢片一般条件下微观形貌如下：P110N80能谱分析结果如下表1所示：表1一般条件下挂片腐蚀产物中各主要元素含量元素重量百分比(%)P110N80CK34.8735.32OK7.306.93FeK57.2356.93Cl

2、K0.430.68SK0.170.14没腐蚀之前（左是P110，右是N80）没加硫化氢处理剂后腐蚀钢片井下腐蚀环境下微观形貌如下：P110N80能谱分析结果如下表2所示：表2井下腐蚀环境下挂片腐蚀产物中各主要元素含量元素重量百分比(%)P110N80CK27.2925.53OK15.9116.87FeK52.4152.30ClK1.182.23SK3.213.07由表1和表2，对比腐蚀严重与腐蚀不严重条件下两种材质腐蚀产物主要元素可见，腐蚀严重时腐蚀产物中的S元素增加了约19倍（P110）和22倍（N80），而Cl元素增加了2.

3、7倍（P110）和3.3倍（N80）。结合井下的具体条件分析，腐蚀产物中的S元素来自硫化氢在钢表面产生的电化学腐蚀；Cl元素来自溶液中的氯离子，富集于电化学腐蚀的活化点，对腐蚀起到了促进作用。由于P110钢的表面性质与N80钢不同，P110钢的腐蚀产物中S元素和Cl元素的增加程度小于N80钢的腐蚀产物，这也佐证了P110钢耐蚀性能优于N80钢。