尺寸公差与偏差.doc

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1、序号02累计04课时授课计划—学年学期授课教师：授课日期月日月日月日月日月日授课班级缺席学生课题：尺寸公差与偏差的相关术语知识目标：1、掌握尺寸、实际尺寸、极限尺寸的含义2、掌握偏差、实际偏差、极限偏差的含义能力目标：认识图纸上标注的尺寸名称　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　情感目标：会运用理论联系实际　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　重点：　1、尺寸与偏差的相关术语含义　　　　　　　　　　　　　

2、　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　难点：　　2、会计算尺寸公差与偏差　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　解决措施：多媒体演示与实物演示　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　课堂类型：讲+练　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　教具：多媒体　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

3、　　　　　　　　　　　　　复习要点：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　方法或提问对象：　实现互换性的条件是什么？（5）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　课时授课计划付页时间内容方法5510’导入：零件的加工精度

4、是靠尺寸精度来保证的，零件加工精度越高，尺寸范围就越小。因此，加工零件时要按照规定尺寸精度生产。教学内容：一、孔和轴①孔——指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由二平行平面或切面形成的包容面）②轴——指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由二平行面或切面形成的被包容面）二、尺寸的术语和定义1、尺寸①定义用特定单位表示长度值的数字称为尺寸。如：ф25②内容尺寸指的是长度的值，由数字和特定单位两部分组成包括长度，宽度和中心距等。2、基本尺寸（D,d）①定义：标准规定，设计时给定的尺寸称为基本尺寸。孔的基本尺寸用“D”表示，轴的基本尺寸用“d”表示，后

5、同。讲授举例讲授课时授课计划付页时间内容方法5105②标准尺寸：标准化了的尺寸称为标准尺寸。适用于有互换性或系列化要求的主要尺寸。3、实际尺寸（Da,da）定义通过测量获得的尺寸。由于存在测量误差，实际尺寸并非尺寸的真值。图1-2实际尺寸实际尺寸包括零件毛坯的实际尺寸，零件加工过程中工序间的实际尺寸和零件制成后的实际尺寸。4、极限尺寸①定义允许尺寸变化的两个界限值，统称为极限尺寸。最大极限尺寸：一个孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸（Dmax,dmax）。最小极限尺寸：一个孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸（Dmin,dmin）。三、尺寸偏差（简称偏差）1

6、、定义：尺寸偏差是指某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。举例讲授讲授课时授课计划付页时间内容方法15155注：由于尺寸有极限尺寸，实际尺寸之分，因此偏差可分为极限偏差和实际偏差。⑴极限偏差定义极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为极限偏差。由于极限尺寸有最大极限尺寸和最小极限尺寸之分，极限偏差又可分为上偏差和下偏差（图1-4）。①上偏差：最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，（ES,es），ES=Dmax－Des=dmax－d下偏差：最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。（EI,ei）。EI=Dmin－Dei=dmin－d强调：①偏差可以为正值、负值、零值。②计算

7、时应注意偏差的正，负符号，③偏差的五种类型：a、上正下正；b、上负下负；c、上正下负；d、上正下零；e、上零下负。（2）实际偏差（Ea,ea）定义：实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为实际偏差。因此，合格零件的实际偏差应在上，下偏差之间。小结：1、举例说明尺寸、实际尺寸、极限尺寸2、举例说明偏差，实际偏差、极限偏差讲授例题讲授总结巩固新课要点：1、尺寸及相关术语定义。2、偏差与计算。课外作业或复习题：无任课教师：审阅:年月日年月日本课小结与改进措施：