合成甲醇回收塔技术改造总结.doc

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1、合成甲醇回收塔技术改造总结一、问题的提出和实施我公司在进行“五改八”论证时，曾提出回收合成循环气中的甲醇，由西南化工研究院教授级高级工程师设计，提出技术方案，在合成甲醇分离器后增加一个回收塔（水洗塔），用除盐水回收甲醇分离器没有完全分离下来的甲醇（气相），一般循环气在甲醇分离器后的甲醇含量有0.6-1.0%.经回收后，可降至0.1%以下.这样的循环气进入合成塔更有利于甲醇的生成，由化学反应式CO+2H2=CH3OH+Q和CO2+3H2=CH3OH+H2O+Q和化学平衡理论可知更有利于平衡向生成甲醇方向进行。如果不加回收塔，含有较高甲醇的合成气

2、进入合成塔，阻碍了合成反应向生成甲醇（正）方向进行。所以回收塔回收的甲醇完全是增产的部分。由于不能采用高喷啉密度的除盐水来吸收甲醇，那样会造成系统水过剩（水不平衡），增加精馏的蒸汽和动力消耗。在设计中采用天津大学发明专利技术—TJW2型波纹丝网填料（10.17M3），即可在1-2M3/h流量情况下（喷啉密度很小）达到吸收甲醇较好的传质效果。采用低喷啉密度的除盐水来吸收甲醇分离器后的低浓度（气相）甲醇，并且一次吸收达高浓度，（不需要多次循环）。操作简单方便，运行平稳，节省动力消耗。这一技术在国内外属领先水平。二、工艺流程和设备1、工艺流程见图工

3、艺流程：从甲醇分离器顶部出来的循环气从回收塔下部侧面进入，自下而上，通过填料和自上而下的除盐水逆流接触，因甲醇易溶于水，含0.6-1.0%甲醇的循环气中的大部分甲醇溶于水中，还有少量甲醇（0.1%）的循环气从回收塔顶部出来，大部分回循环机进口，少部分由弛放气放至提H2工序提H2。除盐水由除盐水工序送来（4.3MPa左右），进入柱塞泵进口，经泵加压至4.8-5.3MPa，通过缓冲罐送至回收塔上部进口，由分布器分散至填料，均匀淋洒在波纹丝网填料上，自上而下，和循环气逆流传质吸收甲醇，浓度逐渐增大。40-60%的甲醇水溶液从底部借塔内压力压出和甲醇

4、分离器的粗甲醇混合，压至闪蒸槽。1、设备一览表，如下表（1）名称规格型号台数电机功率制造厂家备注甲醇回收塔φ1800×11250δ=38（填料h=4000，体积V=10.17米3，重2238Kg，不锈钢）1—成都瑞奇石油化工公司总重23.87吨柱塞式计量水泵2J5-1250/6.3最大流量2.5米3/h2（一开一备）11KW×2重庆水泵厂缓冲罐φ120×360V=4升1—成都瑞奇公司控制仪表1、液位调节系统；2、集中控制仪表；3、现场测量仪表液位计H=1000压力5.0MPa，T＜50℃流量计5.0MPa50℃，1-3M3/h温度计20-50

5、℃压力计3个（操作压力5.0MPa）液位计一套H=1000，5.0MPa，50℃11331—四、运行情况和效果我公司08年8月上旬中修，合成回收塔碰管，并入系统。8月25日上午10：00投运甲醇回收塔，未启泵，只加水，因当时负荷较低，系统压力（＜4.0MPa），低于除盐水压力（4.3MPa）。9月6日9：00启泵运行，一般控制甲醇水溶液浓度为50-60%，流量为1.5-2.2/h，压力为4.6-5.0MPa。从9月8日至17日十天运行效果良好，操作简单方便，运行平稳，节省动力消耗。共回收甲醇水溶液393.25M3，折合成93%的粗甲醇为224

6、.16M3，十天总合计产粗甲醇2719.95M3，增产8.98%。从9月8日至17日十天运行效果，见下表（2）：改造后十天合成回收塔运行情况表（2）项目8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日合计回收甲醇水溶液（M3）27.5847.4137.683738.1437.1644.0345.4740.838393.25回收粗甲醇（93%）（M3）16.1326.1721.9922.6322.8622.2424.7725.2321.1421.0224.16粗甲醇日产量合计（M3）280.5291274.3267.74278.7128

7、6.12280.42256.1237.23267.822719.95增产（%）6.1%9.88%8.72%9.23%8.93%8.43%9.69%10.92%9.78%8.51%8.98%我们对比了改造前4月20日-4月29日十天的数据（详见表3）。当时是八炉运行，十天内平均气量为27896NM3/h,而改造后9月8日-9月17日十天是7炉运行，平均气量为25204NM3/h，产量反而增长2.33%，吨精甲醇耗水煤气从3333NM3/吨下降到2941NM3/吨，下降了11.76%。吨精甲醇，吨精甲醇耗新鲜气（脱碳气F0403+回收H2），从2

8、896NM3/吨下降到2683NM3/吨，下降了7.35%，入炉煤耗和锅炉粉煤耗分别下降了26.58%和75.86%（煤耗的降低有煤质改善，和粉煤掺烧二碳和造气吹风