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时间:2020-09-10
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1、有机-无机肥料岗位操作规程主要控制点分布:配料、造粒、烘干、防结块处理为生产主要控制点。烘干机进出口设置热电偶,随时校准生产须要温度。质监部每两小时取样一次,负责检验产品的质量是不是达到产品质量要求。一、配料粉碎混合岗位1、岗位任务负责各种原材料的配比计量,粉碎工作。2、管理范围①各原料存放场地;②粉碎装置及粉碎室内外场地。3、操作规程①首先清扫原料配比场地,保持清洁,干净、无杂物。②检查计量设备是否准确,检查粉碎设备是否正常,有无卡阻现象,筛片是否损坏,并对润滑部位按标准注油。③启动粉碎设备,各原料经计量后粉碎。④按配比进入混料盘混
2、料,粉碎并充分混合后,供造粒岗位使用。⑤清扫场地,保持场地卫生清洁、干净、旧包装袋50条一捆,存放于指定地点,同时准确认真填写操作记录,填写交接班记录。4、安全操作注意事项①上班前必须穿戴好劳动保护用品,生产中严格按操作规程进行操作。②随时注意设备的运转情况,发现电流异常或不正常声音等情况,要立即采取措施,以防设备损坏,同时报告班长。③经常检查筛片有无破损,一旦发现问题应及时处理,以防造成危险。④各种原料均应过粗网筛,确保无铁物品及硬质杂物进入粉碎设备,防止损坏筛片,造成粉碎设备损伤,危及人身安全。5、工艺指标①原料粉碎细度<1mm,
3、通过物95%。②配混料均匀度≥90%。③氮、磷、钾及有机质养分含量误差小于±1.5﹪。二、造粒岗位1、岗位任务负责造粒湿的控制,混合造粒工作。2、管理范围①喷水控制设施。②造粒盘及周围场地。3、操作规程①首先清扫场地及设备中的残留物,保持清洁、干净、无杂物。②检查喷水控制设备是否有泄露,运转是否正常,检查造粒盘运转是否正常,并对润滑部位按标准注油。③启动造粒盘,同时启动原料输送设备,待造粒设备内物适当时启动喷水设备喷洒,开始造粒。④将合格的半成品粒肥,用传送机送入下道工序。⑤操作过程,要准确填写操作记录,交接班时要填写交接班记录。4、
4、安全操作注意事项:①上班前必须按规定穿戴好劳动保护用品,生产中严格按操作规程进行操作。②随时注意转动设备的运转情况,传送机的运行情况,发现异常情况,要立即采取措施,以防设备损坏,同时将情况报告班长。③经常检查皮带机有无堵塞,蒸汽喷洒设备是否流畅,均匀。④时刻注意大块物料进入下道工序,以防出现烘干结块现象。5、工艺指标①成球率大于70%②水份5—10%三、烘干冷却岗位1、岗位任务负责半成品粒肥的烘干及输送工作。2、管理范围①热风炉及煤场;②烘干设备及厂房、场地;③冷却设备及厂房、场地;④烘干设备引风机及除尘设备;⑤冷却设备引风机及除尘设
5、备。3、操作规程开车顺序①首先察看烘干设备冷却设备内是否有残留物,同时清理两设备及除尘器,保持设备内无粘块、无杂物。②启动烘干引风机,然后点燃热风炉和启动烘干设备。③当热风炉温度达到指标后,启动造粒提升机,开始投料烘干。④启动冷却设备引风机,同时启动冷却设备。停车顺序:①首先停止传送机,停止向烘干机内送料。②逐渐降低热风炉温度,待烘干机内物料全部输出后,关闭热风炉,依次关掉引风机、烘干机。③待冷却机和内物料全部输出后,先停引风机后停冷却机。交接班:清扫场地,保养设备,整理操作记录,填写交接班记录。4、安全操作注意事项:①上班前必须按规
6、定穿戴好劳动保护用品,生产中严格按操作规程进行操作。②随时注意转动设备的运转情况,电机流电变化情况,发现异常情况,立即采取措施,以防损坏设备及人身伤亡事故,同时报告班长。③认真控制热风炉温度,并做好记录,避免温度过高造成养分流失。④定期对除尘室进行清理,以免除尘室堵塞,影响气流速度,影响产品质量。⑤定期对转动设备的防护罩进行检查,确保安全生产及设备运转正常。⑥停炉要清扫热风炉现场,注意防火。5、工艺指标:①烘干机入口温度>180℃,烘干机出口温度<60℃。②产品水份<5.0%。四、筛分岗位1、岗位任务负责烘干半成品的筛分,分级2、管理
7、范围分筛机及场地3、操作规程①首先清扫场地,保持场地卫生清洁干净。②检查分筛和筛网是否破损,转动设备是否正常。③配合烘干岗位,冷却设备启动前,启动分筛机,同时启动返料机。4、安全注意事项5①上班前必须按规定穿戴好劳动保护用品,生产中严格按操作规程进行操作。②随时注意转动设备及电机的运行情况,注意筛网的破损情况,发现问题及时处理,同时报告班长,以调整车间其余设备的运转。5、工艺指标①粒度2。5—4.5mm②通过率>90%。五、包膜岗位1、岗位任务负责防结剂加入量的控制。2、管理范围2①加粉螺旋输送机②防结剂配料及加粉螺旋输送机设备及周围
8、场地。3、操作规程①首先清扫场地,保持场地卫生清洁、干净。②检查防结剂加粉螺旋输送机设备是否有泄露,运转是否正常。③按比例配好防结剂均匀搅拌加入。④启动转筒,待转筒内物料适当时启动螺旋输送机,开始输送防结剂。⑤随时检查防
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