数控编程实训报告.doc

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1、辽宁工业大学数控编程实训报告院（系）：软件学院专业班级：学号：学生姓名：指导教师：教师职称：讲师起止时间：2011.4—2011.618一、数控车床1、零件图2、工艺方案工序加工内容加工方式刀具号转速(r/min)进给(mm/min)1粗加工外轮廓T011000102精加工外轮廓T011000103外切槽外轮廓T021000104外螺纹外轮廓T031000105钻孔右端面T042016粗加工内轮廓T051000107精加工内轮廓T051000108内切槽内沟槽T061000109内螺纹内轮廓T07100010183、刀具表序号刀具号补偿号刀具前角刀具后角刀尖半径干涉后角1T0101803

2、5035序号刀具号补偿号刀具宽度刀刃宽度刀尖半径道具引角2T020223010序号刀具号补偿号节距螺纹牙高刀柄宽度道具角度3T03031.50.971560序号刀具号补偿号钻孔深度刀具半径刀尖角度刀刃长度4T0404401012030序号刀具号补偿号刀具前角刀具后角刀尖半径干涉后角5T05058035035序号刀具号补偿号刀具宽度刀刃宽度刀尖半径道具引角6T060623010序号刀具号补偿号节距螺纹牙高刀柄宽度道具角度7T07071.50.971560183、加工轨迹184、数控代码185、斯沃仿真参数设置①毛坯18②刀具18③对刀02：w-4.16703:w-4016704:G50T0

3、4x0z0④输入程序18⑤自动加工186、斯沃仿真加工结果7、加工结果分析18加工的结果与实际加工工件完全符合。（合格）二、数控铣床1、零件图2、工艺方案工序加工内容加工方式刀具号转速(r/min)进给(mm/min)1粗加工内轮廓8004023、参数表序号刀具号补偿号刀具直径安全高度下刀位置加工深度1T0101610010.0202183、加工轨迹4、数控代码185、斯沃仿真参数设置①毛坯18②刀具18T2添加到01号刀位，添加到主轴③对刀18④输入程序⑤自动加工186、斯沃仿真加工结果7、加工结果分析加工结果与实际零件基本符合。由于软件模式显示问题，导致加工实体边缘并未达到效果。18

4、通过这些天的数控编程，虽然时间不是很长，但是学到这些知识真的使我受益良多。我们以前对这方面的认识不足，在老师的细心教导下，我们对这款软件有了更深入的了解，掌握了各种操作方法，熟悉了应用，掌握了绘制零件图和模拟加工的操作，一点点累加经验，慢慢的熟悉操作，到最后完全掌握，这次实训给了我们看清自己的机会，也同时锻炼了我们自己的操作能力，使我们更好的得到锻炼，在实训中也有不懂或者弄错的地方，同学们互相帮助，一起解决问题，觉得既锻炼了自己同时也帮助了别人。这次课程设计给我最大的体会就是熟练的操作技能来源于我们对专业的熟练程度。如果我们想加快变成程度，除了对各个编程指令熟练掌握之外还要掌握零件工艺方

5、面的知识，这次课程设计让我们对以往学习过的知识进行了再学习和巩固。随着课程设计的逐渐完成，使我对这门课程以及对数控加工技术都有了更深入的理解和掌握。在这段时间里，我们每个人都是一样，尽着自己最大的努力学习，来学习和创新。为了解决技术上的问题，我也不断地去翻阅所学的专业书籍和各种相关的资料。这使我真正体会到了很多，也感受到了很多，当然更重要的是学习到了以前书本上没学到的知识。非常感谢我的老师，张老师教会了我很多加工实际方面的和工艺方面的知识，同时得到张老师的耐心指导，我也非常感谢。18学生签字：年月日成绩：指导教师签字：年月日三、总结18