叉车的日常维护保养.doc

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1、叉车的日常维护保养为保持叉车工作安全、正常、可靠，必须进行定期的维护保养工作，维护保养工作主要有以下三种：1、日常维护保养：每班工作后保养。2、一级技术保养：每30台班后(1个月)保养。3、二级技术保养：每150台班后(3个月)保养。(一)、日常维护：1、清洗叉车上污垢，重点是：货叉架、门架滑道、发电机及启动机、蓄电池电极柱、水箱、空气滤清器。2、检查各部件紧固情况，重点是：货叉架支撑、起重链拉紧螺丝、车轮螺丝、制动器、、蓄电池电极柱等。3、检查手、脚制动器，转向器可靠性、灵活性。检查灯光、仪表、喇叭是否正常靠性。4、检查漏水情况，重点是：各管按头、柴油箱、机油箱、制动总泵、升降油缸、倾斜油缸

2、、水箱、机油散热器、水泵、发动机油箱底壳、变速箱、驱动桥、减速器、液压转向器等。5、放掉机油滤清器沉积物。6、按润滑表润滑指定润滑点。7、检查轮轮气压及有无裂纹、划伤。8、检查蓄电池电解液面高度。9、检查燃油、液压油储存是否符合要求。(二)、一级技术保养：1、包括日常维护项目。2、检查气缸压力。3、检查与调整气门问隙。4、检查变速箱换挡是否正常。5、检查调整手、脚制动器制动片和制动坡。6、调整风扇皮带松紧。7、检查委路换问间、升降油红、倾斜油配，转向油江及齿轮乘工作是香正称8、清洗机油滤清器、柴油滤清器芯和清除空气滤清器污物。9、因保养重新装配了零部件后，要进行路试。10、不同程度下的制动性能

3、、行驶性能。11、倾听发动机在加速、减速、重载、空载等情况下有无异常声音、12、路试一段里程后，检查制动按、变速箱、驱动桥、齿轮泵等有无过热现象13、检查货叉架升降是否正常。14、检查发电机及启动机安装是否牢固，检查车架各连接螺栓紧固情况，检查线头是否固清洁，检查碳刷、整流子的磨损程度。(三)、二级技术保养：1、包括一级技术保养项目。2、清洗各油箱、过滤网及管路，检查有无破损，清洗后不得用带有纤维的材料抹擦。3、检查传动轴、中间传动轴轴承和万向节十字轴工作情况。4、检查驱动桥各部件紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔，并拆检主减速器、差速器、轮边减速器，检查调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。5、

4、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。6、清洗制动蹄与制动蹄销，并检查调整好间隙。7、清洗转向器，检查调整转向盘自由转动量。8、拆卸及清洗齿轮油泵。9、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体间隙。如无必要时勿拆开安全阀。10、检查转向节有无损伤和裂纹，检查转向桥主销与转向节配合情况。11、拆卸轮胎，检查内外胎及垫胎。12、清洗水箱及机油散热器。13、拆检起升油缸、倾斜油缸、转向油缸，更换损坏密封件。14、检查各仪表感应器、保险器和各种开关。15、检查货架、车架有无变形，拆洗滚轮，检查各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢，