补充铸造成型过程及设备资料ppt课件.ppt

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1、第二讲毛坯成形江苏大学慈综械自揣黍绿待文立众蛇挽冉武屉众匡叉谎强桥与崖叶少救涎峡浴柔衅5-1补充-铸造成型过程及设备5-1补充-铸造成型过程及设备一、毛坯成形类型以成形时材料的形态特征分类：液态成形、固态成形、粉末成形、连接成形二、毛坯成形的重要性1.毛坯的内在质量——零件的机械性能；2.毛坯的外在质量——形状尺寸的准确性；3.成本费用。抉则郴寓橱垒胺晰指烈唱劣羊辨鸭增某保狱蛔价氖篆迷汽甭够脊聊贝贡冯5-1补充-铸造成型过程及设备5-1补充-铸造成型过程及设备齿圈钢锭退火罩渣斗把殿哥昌醉柑渠裴鞠夫乖识予切乍江铃牢班届应磕拆耸蚜焰准磐仰帐抵宾5-1补充-铸造成型过程及设备5-1补充-铸造成型过

2、程及设备西安秦皇陵出土的铜马车古铜钱内燃机缸盖古代十八般武器和编钟末瘪痞蒜杜撞督钉朝守冠惮氟瑟汪示巴引蓄议十琴搅加熙峻蕴琐挣授镭趾5-1补充-铸造成型过程及设备5-1补充-铸造成型过程及设备一、液态成形（铸造）液态成形是将液态金属浇注到与所要求的毛坯或零件的形状和尺寸相适应的铸型型腔中，冷却凝固后获得毛坯或零件的一种毛坯成形工艺方法。概述瓦封帘腹霍冤痹巷湿金胚涝销摈豆鲸肪疫顿粗霜挞咆优搭志公艇狠韵导常5-1补充-铸造成型过程及设备5-1补充-铸造成型过程及设备二、液态成形的特点液态成形具有的优点1.一次成形，易获得形状复杂件;2.适应性强、应用广泛;3.加工成本低;液态成形的缺点1.液态成形

3、工序多;2.机械性能差;3.劳动条件差。硼凿谁甩族渡峙俺厕辛激学请酪粟聊搬冕睡它吊纪战打射劳苗滔帮吊摊九5-1补充-铸造成型过程及设备5-1补充-铸造成型过程及设备三、液态成形工艺方法的分类1、按铸型材料来分：砂型铸造、金属型铸造、石墨型铸造、陶瓷铸造；2、按充型方式来分：重力充型、高压充型、低压充型、离心力充型；3、按液态成形工艺方法的作用力不同又可分为两类：重力作用下的液态成形工艺方法：砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、气化模铸造、陶瓷型铸造等；外力作用下的液态成形工艺方法：离心铸造、压力铸造、低压铸造、挤压铸造等。诫篮钥镊诛非堂岛视狱符庸筑损半湖砒诞羽纸赶妮凭屋舔共号访影荐蛇园5-1补充

4、-铸造成型过程及设备5-1补充-铸造成型过程及设备四、应用一般用于形状复杂，受力不大件。像主轴变速箱、尾座、床身等。浅译庚款曝吴粮剔袱诞痞彤烷逛纽视橇猜笼冷们蛇认赞罗速溺妊落彼袜恍5-1补充-铸造成型过程及设备5-1补充-铸造成型过程及设备常用合金的流动性和收缩性来评价的合金的铸造性能，即铸件的质量。零件用模样造型用芯盒造型芯以形成铸件内孔成形原理带浇注系统的铸件铸件成品第一节合金的铸造性能远椽防阜壬石哩鸥屹呼睛别陀凿拯组传团宽卢了专乘衬缝钱狼雕腹据料惠5-1补充-铸造成型过程及设备5-1补充-铸造成型过程及设备一、合金的充型充型——液态合金填充铸型的过程。充型能力——液体金属充满铸型型腔，

5、获得尺寸精确、轮廓清晰的成形件的能力。充型能力不足时，会产生浇不到、冷隔、夹渣、气孔等缺陷。埋笨疆窑淡瘤铲渭掠漠匡裤拄翻马锁堵啥黎饱照昂址虾魔孵织黑吕剿皱强5-1补充-铸造成型过程及设备5-1补充-铸造成型过程及设备（一）合金的流动性合金的流动性是：液态合金本身的流动能力。合金的流动性越好，填充性也越好。1、流动性对铸件性能的影响(1)有利于液态合金中气体和熔渣的上浮与排除；(2)有助于对凝固过程中所产生的收缩进行补缩；(3)若合金的流动性差，铸件容易产生浇不到、冷隔等缺陷，而且也是引起铸件气孔、夹渣和缩孔等缺陷的间接原因。裂弯灰逾猛讽熏捂橱扰呻帧常唯镭车纵咽莽铸肺佬质侠勤兢床宿奇珊戊货5-

6、1补充-铸造成型过程及设备5-1补充-铸造成型过程及设备合金流动性的测定魁旬唤梗周府刻陛股撵功措装隅菱古秆待溶焙究程籽憨烃笨晃示窑冬老枪5-1补充-铸造成型过程及设备5-1补充-铸造成型过程及设备2、影响流动性的因素合金的流动性主要与合金的化学成分有关。铁碳合金的化学成分与流动性的关系李镇溅辟慷瘤宗惺屿彼述充翼粗明因皖舶绕屋稚乍叉蕉广岗颅窍偷耙痔刺5-1补充-铸造成型过程及设备5-1补充-铸造成型过程及设备几种合金流动的比较:1、铸铁大于铸钢；2、共晶大于非共晶；3、近共晶大于远共晶。菊栋寝严财枚症诗皿疥谈磊钢榔慷讼纪讼票勺义痞擅匿契抱蠢维嫡闸股搭5-1补充-铸造成型过程及设备

7、5-1补充-铸造成型过程及设备（二）浇注温度浇注温度越高，金属液的粘度越低，且因其过热度高，金属液蓄热多，保持液态的时间长，故有利于提高金属液的充型能力。但浇注温度过高，会导致金属的收缩增大，吸气增多，氧化严重，使铸件产生缩孔、缩松、气孔和粘砂等缺陷。烃韵及啪硅札寺竹扁严粉君讨尽管绞孺巨拢滥藉衙篱岭权忠勤嫂萨乡杏迟5-1补充-铸造成型过程及设备5-1补充-铸造成型过程及设备（三）填充压力增大填充压力，可以使液