互换性与技术测量 互换性,公差,课件,配合.ppt

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1、3.2形状公差形状公差单一实际要素的形状所允许的变动全量用形状公差带表达：形状、方向、位置和大小等其公差值用公差带宽度或直径来表示直线度用于限制给定平面内或空间直线、轴线的形状误差根据零件功能分为给定平面内、给定方向上、任意方向上8/8/202113.2形状公差2平面度用于限制被测实际平面的形状误差圆度用于限制回转表面的径向截面轮廓的形状误差圆柱度用于限制被测实际圆柱面的形状误差8/8/202123.2形状公差3线轮廓度用于限制平面曲线的形状误差理论正确尺寸用于确定被测要素的理想形状、方向、位置的尺寸设计时对被测要素

2、的理想要求，不附带公差8/8/202133.2形状公差4面轮廓度用于限制一般曲面的形状误差8/8/202143.2形状公差58/8/202153.3位置公差位置公差关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量位置公差带是限制关联实际要素变动的区域根据关联要素对基准功能要求的不同，分为定向公差是关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量分为给定一个方向、给定两个方向和任意方向上的三种包括①平行度②垂直度③倾斜度定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量包括①同轴度②对称度③位置度跳动公差是基于特定的测量方法规定的具有

3、综合性质的公差项目，分为圆跳动与全跳动8/8/202163.3位置公差2平行度用于限制被测要素对基准要素相平行的误差8/8/202173.3位置公差3垂直度用于限制被测要素对基准要素相垂直的误差8/8/202183.3位置公差4倾斜度用于限制被测要素对基准要素有夹角（0°～90°）的误差8/8/202193.3位置公差5同轴度用于限制被测要素的轴线对基准要素的轴线的同轴位置误差对称度用于限制被测要素中心线（或平面）对基准要素中心线（或平面）的共线（或面）的误差位置度用于限制被测点、线、面的实际位置对其理想位置的变动8

4、/8/2021103.3位置公差6圆跳动被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动回转一周时，由固定的指示表在给定方向上测得的最大与最小读数之差包括径向圆跳动、端面圆跳动、斜向圆跳动8/8/2021113.3位置公差7全跳动被测实际要素绕基准轴线作若干次旋转，同时指示表作平行或垂直于基准轴线的直线移动时，在整个表面上允许的最大跳动量包括径向全跳动、端面全跳动8/8/2021123.4公差原则公差原则确定形位公差与尺寸公差之间相互关系所遵循的原则独立原则图样上给定的形位公差与尺寸公差相互无关，分别满足要求相关要求图样上给定的形

5、位公差与尺寸公差相互有关的要求包容要求要求实际要素遵循最大实体边界，加注符号E最大实体要求要求其实际轮廓处处不得超越最大实体实效边界，加注符号M最小实体要求要求其实际轮廓处处不得超越最小实体实效边界，加注符号L可逆要求可逆要求是一种反补偿要求，在符号(M,L)后加注符号R8/8/2021133.4公差原则2一、术语和定义最大实体尺寸孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸最小实体尺寸孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸体外作用尺寸孔在配合面的全长上，与实际孔体外相接的最大理想轴的尺寸轴在配合面的全长上，与实际轴体外相接的最小

6、理想孔的尺寸8/8/2021143.4公差原则3一、术语和定义2体内作用尺寸孔在配合面的全长上，与实际孔体内相接的最小理想轴的尺寸轴在配合面的全长上，与实际轴体内相接的最大理想孔的尺寸最大实体实效尺寸在配合面的全长上，孔、轴为最大实体尺寸，且其轴线的形位误差等于给出公差值时的体外作用尺寸最小实体实效尺寸在配合面的全长上，孔、轴为最小实体尺寸，且其轴线的形位误差等于给出公差值时的体内作用尺寸8/8/2021153.4公差原则4已知：测得直径尺寸都为φ16，直线度为φ0.02，垂直度误差为φ0.28/8/2021163.

7、4公差原则5二、独立原则图样上给定的形位公差与尺寸公差相互无关，分别满足要求尺寸公差控制局部实际尺寸的变动量一般用于对零件的形位公差有其独特的功能要求的场合8/8/2021173.4公差原则6三、包容要求实际要素应遵守其最大实体边界（即尺寸为最大实体尺寸的边界），其局部实际尺寸不得超出最小实体尺寸仅用于单一要素（形状公差），主要应用于有配合要求，且其极限间隙或极限过盈必须严格得到保证的场合8/8/2021183.4公差原则7三、包容要求实际要素应遵守其最大实体边界（即尺寸为最大实体尺寸的边界），其局部实际尺寸不得超出

8、最小实体尺寸8/8/2021193.4公差原则8四、最大实体要求适用于中心要素有形位公差的情况，控制被测要素的实际轮廓处于其最大实体实效边界（即尺寸为最大实体实效尺寸的边界）之内当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其中心要素的形位误差值超出给出的公差值，主要应用于有配合要求，且其极限间隙或极限过盈必须严格得到保证的场合应用于被测要素8/8/20