脱硫系统设备定期检查与维护制度

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1、脱硫系统设备定期检查与维护制度一、脱硫装置运行的检查和维护1、脱硫装置的清洁运行中应保持脱硫装置的清洁性。对管道的泄漏、固体的沉积、管道结垢及管道污染等现象及时检查，发现后应进行处理，以保持脱硫装置的清洁。2、转动设备的润滑转动设备如果没有必需的润滑剂禁止启动。运行后应常检查润滑油位，注意设备的压力、振动、噪声、温度及严密性。3、转动设备的冷却经常检查电机、风机等设备的冷却状况，以及所有泵和风机的电机、轴承温度，以防过热。4、泵应定期检查泵的机械密封。离心泵启动前必须有足够的液位，其入口阀应全开。若滤网被杂物堵塞，此时应停止该泵运行并清洗滤网。不允许泵出口阀关闭

2、而长时间运行。5、罐体、管道应经常检查法兰、人孔等处的泄漏情况，及时处理。6、搅拌器启动前浆液应浸过搅拌器叶片。否则叶片在液面上转动易受力不均而遭损坏，或造成轴承的过大磨损。7、浆液循环泵、旋流输送泵的循环回路浆液循环泵、旋流输送泵在连续运行时形成一个回路。浆液的流动速度不能过低，以防止固体沉积于管底造成堵塞；也不能过高，以防止管道壁的过度磨损。根据脱硫装置的运行经验，最主要的是防止固体沉积于管底。发生沉积时可表现为：①当泵的出口压力保持一定时，浆液流量随时间而减小；②当浆液流量保持一定时，泵的出口压力随时间而增加。如果不能维持正常运行的压力或流量时，必须对管道

3、进行冲洗；冲洗无效时可拆管除去沉积物。8、烟气系统（1）脱硫装置的入口烟道和旁路烟道可能严重结灰，这取决于电除尘器的运行情况。一般的结灰不影响脱硫装置的正常运行。当在挡板的运动部件上发生严重结灰时，会影响挡板的正常开关，因此应当定期开关这些挡板以除灰。当脱硫和锅炉停运时，要检查这些挡板并清理积灰。（2）除雾器可能被浆粒堵塞，表现为压降增大。如发生，就应增加除雾器的冲洗水流量。（3）运行时检查氧化风机油压、油位及滤网清洁。9、脱水系统如果旋流器积垢影响运行，则需停运旋流输送泵，清洗旋流器及管道；清洗无效时则需就地清理，洁净后方可启动旋流输送泵。10、浆液泵浆液泵在

4、启动前及停运之后需冲洗泵及浆液管道。二、脱硫装置日管理（一）日常监视项目在正常运行过程中，检修人员需要巡查的设备监视项目如表设备日常监视项目设备检查部件检查内容离心式风机电机，轴承挡板压力表入口过滤器调节门每个部件的振动、异常噪声、异常气味和异常温度挡板打开的状态出口压力值每个部件中没有发生泄漏或堵塞电流值氧化风机旋转及驱动部件润滑油相关的仪器入口过滤器管道电流表每个部件的振动、异常噪声、异常气味和异常温度润滑油的体积/液位，润滑油的泄滑出、入口的压力是否堵塞轴承和转子冷却水管道电流值一、二级旋流输送泵地池排出泵轴承部件，电机泵壳压力表管道阀门润滑油电流表机封每

5、个部件的振动、异常噪声、异常气味和异常温度每个部件中无泄漏发生出口压力值阀门的打开和关闭状态润滑油的体积/液位电流值机封的松弛泄漏情况搅拌器轴及机封部件电机，减速机部件润滑油电流表每个部件的振动、异常噪声、异常气味和异常温度每个部件中无泄漏发生润滑油的体积/液位电流值螺旋给料机，皮带输送机，包装机给料机本体传动部件出口斜槽密封空气管路和空气流速扩展部分电流表入口滑动闸门缝纫机皮带，料斗每个部件的振动、异常噪声、异常气味和异常温度润滑脂填充量及油质无油泄漏发生振动和磨损情况给料机本身无堵塞和无渗开电流值开关状态针、线、油等情况转向情况旋流器旋流器本体阀门相关仪器管

6、道总管和底流面积每一个部件无泄漏每一个部件无泄漏压力阀门打开或关闭的状态入口流速挡板电动机轴承密封部件每个部件的振动，异常噪声，异常气味和异常温度挡板打开的状态每个部件中无泄漏发生吸收塔吸收塔本体管道喷嘴集管PH计吸收塔的液位每个部件中无泄漏发生堵塞PH计量值振动和异常噪声储罐储罐本体相关仪器管道储罐的液位每个部件中无泄漏发生阀门打开/关闭的状态振动和异常噪声地池地池及管道地池的液位每个部件中无泄漏发生浆液沉积物的情况振动，异常噪声和异常气味动力脱硫2012年10月