管道车间操作规程汇编

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1、中国石化集团第四建设公司基地工程公司车间工作标准桥、门式起重机操作规程1.操作工艺：1)操作手应了解所操作的起重机的结构、性能及工作原理，达到“四懂”、“三会”，持证上岗。2)开车前要认真检查电气仪表是否完好，制动系统是否灵活有效，各转动轴节、螺栓是否紧固。同时做好清洁润滑工作，清除轨道附近的障碍物。3)起吊前要对大、小车吊钩等进行几次空载试车，确认无误后方可起吊。4)严格执行公司“十不吊”的规定。5)吊车工作时，除特殊情况外，任何人不许停留在起重机小车和横梁上。6)起重机运行时，不准进行加油、擦试、修理等工作；起重机维修时

2、，必须切断电源，并挂上警示标志。7)起重机空载运行时，吊钩必须升起，升起高度不得小2.00米。8)起重机带负荷运行时，应将吊物置于安全通道内运行。没有障碍物时，吊物底面距地面应保持在0.5-1.5米的高度；有障碍物时，吊物底面应提高到距障碍物的0.5米以上。9)吊物时，必须垂直起吊重物，禁止斜挂斜吊，不允许主、副两吊钩同时工作。10)两台起重机同时抬吊同一物体时，钢丝绳应保持垂直、升降同步，每台起重机所承受的载荷不能超过各自的额定的重量。如达不到上述要求，起吊重量应降到额定重量的80%，或由总工程师根据实际情况降低额定重量，

3、但吊运时，总工程师必须到现场指挥。11)司机必须听从指挥人员的指挥，不得盲目开车，每次开车前必须发出信号，待起重工离开危险距离后方可起吊重物，起吊重物下禁止有人通过或工作。12)起重机的控制器应逐级开动，禁止将控制器手柄从顺转直接搬到反转位置做停车用，只有防止事故发生时例外。13)重物在提升过程中，如需在空中停留时，除使用制动器外，并应有棘轮保险。突然停电时，应用手调动闸板将重物放下，严禁长时间悬吊重物。14)制动器安全装置失灵或工作中发生不正常的声音时，应立即放下重物，切断电源停车修理，严禁起重机带病作业。中国石化集团第四

4、建设公司基地工程公司车间工作标准1)严禁在有载荷的情况下，调整起升机构的制动器。2)起重机运行靠近轨道端头时，必须用最慢挡的速度行进。3)厂房外门式起重机必须有可靠的防风设施，操作人员每天应按要求进行封车，做到封车牢固。4)工作结束后，应将小车停到操作室一端，将空钩升到上限位置，各手柄均回零位，切断主电源，做好例保工作，认真填写运转记录。2.维护与保养：1)检查传动轴座，齿轮箱、联轴器及轴、键是否松动并紧固。2)检查吊车轨道，紧固轨道螺钉。3)检查齿轮联轴器和减速器润滑及磨损情况，补充润滑油脂。4)检查升降、大车、小车制动距

5、离是否符合规定，调整升降制动器，使之不得有丝毫滑动。5)检查钢丝绳、吊钩、滑轮是否安全可靠。6)检查各限位开关是否灵活可靠。7)检查电动机、警铃、导电架是否安全可靠。8)检查各电器元件是否灵活可靠。中国石化集团第四建设公司基地工程公司车间工作标准内燃叉车操作规程1.操作工艺：1)操作手应熟悉本车的构造及工作原理，达到“四懂”、“三会”，持证上岗。2)当叉车叉起重物时，重物下方禁止人员通过或停留，以防重物坠落而发生事故，行驶时叉架上不得有人站乘。3)不准装叉超过额定起重量的重物。4)升降机向前倾斜时，禁止提升物件；升降机尚未完

6、全向后倾斜时，不准行走。5)司机必须了解叉车的构造、性能、操作方法并按保养规程进行定期保养。6)司机操作叉车时，必须携带有关部门核发的操作证。7)司机起动叉车前应检查机油、燃油、冷却夜的液位和刹车、喇叭、灯光。8)叉车起动时将离合器分离，将变速杆放在空挡位置。作业时必须与起重工密切配合，起重或移动时必须在得到指挥人员的指挥信号方能开始操作，操作前心须先鸣笛示意。9)叉车必须按规定进行清洁、润滑、紧固、调整保养，以保证叉车始终处于良好的技术状态。每天工作完毕后，应进行保养和清洁工作，填写运转记录。2.维护与保养：1)清洗空气、

7、机油、柴油滤清器。2)每行驶4000公里要更换机油。3)检查调整风扇和发电机皮带。4)检查并清洗电瓶。5)检查灯具照明、喇叭和全车线路。6)检查起重油缸、倾斜油缸、油泵工作是否正常。7)检查控制阀、管接头等处是否渗漏。中国石化集团第四建设公司基地工程公司车间工作标准摇臂钻床操作规程1.操作工艺：1)操作手应熟悉机床的结构性能，达到“四懂”、“三会”，持证上岗。2)开机前应检查各夹紧机构是否灵活可靠，手柄位置是否正常，电器系统是否安全可靠。3)做好各接合面的清洁卫生，向各润滑部位加注润滑油。4)工作前应先空车运转2-3分钟，检

8、查有无异常现象，然后开始工作。5)工作前必须卡牢钻头，钻头直径不得超过规定，装卸钻头时要在钻床停止运转后进行。6)工作前工件必须夹紧，钻小件时不得用手代替卡具。7)摇臂旋转范围内，不准堆放物件和站人，工作间断时应关停钻床并切断电源。8)操作手钻孔时禁止戴手套，头部不要靠近旋转部分。9)根据