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时间:2020-08-31
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1、QB中国石化集团企业(通用工艺)标准第四建设公司★静设备工程★序列号×××塔盘安装通用施工工艺2006—××—××发布2006—××—××实施中国石化集团第四建设公司技术处发布塔盘安装通用施工工艺1适用范围1.1本工艺适用于石油化工装置塔类设备塔内件、填料的安装施工。1.2其它领域塔类设备塔内件、填料的安装施工也可参照执行。2引用文件2.1《化工塔类设备施工及验收规范》(HGJ211-85)2.2《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ209-83)2.3《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)3施工准备3.1技术准备3.1.1审查塔、塔盘及填料
2、的技术文件和数据,主要包括:1)产品合格证书;2)产品技术特性表;3)产品质量证明书;4)制造竣工图及安装说明书。3.1.2到货的塔、塔盘、填料经过开箱检验,并经有关单位的共同参加,签字认可检验结果。3.1.3编制施工技术方案,明确塔盘、填料安装找正的要求、程序、注意事项等,并经过有关单位和部门的审批。3.1.4根据合同、设计、施工规范、施工技术方案对施工作业人员进行施工前的技术交底。3.2材料准备3.2.1准备部分角钢、花纹板制作吊篮吊装塔盘。3.2.2准备部分钢板、角钢制作料斗至少两个填料料斗。3.2.3准备部分布袋输送颗粒填料。3.2.4其他措施用料,如
3、麻绳、连体服、破布等。3.3施工机具准备3.3.1常用的施工设备1)吊车或卷扬机;3.3.2常用的施工机具:1)倒链、千斤顶;2)2~5m钢卷尺、钢板尺、直角尺、游标卡尺、通规、止规;3)石笔、记号笔;4)手锤、大锤、撬棍、扳手;5)U型水平管6)软梯3.4作业条件准备3.4.1现场达到“四通一平”条件,施工设备、工机具及材料配备到位。3.4.2施工管理人员、作业人员配备到位,作业人员的组织管理就绪。3.4.3设计已做交底,图纸经过会审,问题处理完毕。3.4.4施工图纸、施工及验收标准规范等已准备就绪,满足施工要求。3.4.5编制了施工技术方案,明确了施工方法
4、、要求。3.4.6对施工人员已进行技术交底,明确了施工程序、施工方法、质量标准、质量记录和成品保护、HSE技术要求。4施工工艺4.1施工工序4.1.1塔盘安装施工程序:降液板安装支承点测量施工准备施工技术文件编制横梁安装溢流堰安装塔盘板安装受液盘安装检查人员最终检查清理杂物通道板拆装气体分布元件安装填写封闭记录人孔封闭通道板安装4.1.2填料安装施工程序料斗循环吊装填料吊装施工准备施工技术文件编制填写记录人孔封闭压板安装内部测量平整填料4.2施工工艺要求4.2.1施工技术文件编制及施工准备:1)施工技术方案编制要注意塔盘、填料的类型、产品技术特性及特殊要求。2
5、)塔盘、填料安装找正前开箱检验合格,具体要求见《设备到货验收通用施工工艺》。3)安装使用的测量及检查用仪器与量具的精度符合国家计量局规定的精度标准,经过检验并在有效期之内。4)塔的已安装找正完毕,塔的人孔已打开,塔的梯子平台已安装完毕,塔的顶部吊柱已安装完毕。5)内部施工准备工作已完成,主要注意以下几个方面a.通风系统(风扇或轴流风机等换气设备)已具备运行条件;b.塔内安全照明已到位;c.通道设施已准备并安装到位;d.脚手架及平台已安装、搭设完毕;e.后继的运输设施正常及线路畅通;f.辅助设施如吊篮、料斗及安装防范措施准备就绪。6)塔盘安装前还应进行如下工作:
6、a.按照塔盘安装的顺序摆放箱子,根据需要逐一取出塔盘。b.在进塔进行安装之前进行预组装,预组装时在塔外按组装图把塔盘零部件组装一层,调整并检查塔盘是否符合图样要求。c.将塔板放在一起,不要螺栓联接,根据塔盘的直径,如果可能一次放两层塔盘。d.当一个塔盘安装在塔内时,另一个总是在空地上进行预装。e.在开始装配塔盘之前,必须将参照点在塔内定位。f.内件安装前清理干净表面的所有锈蚀、油污及其他杂物。7)填料安装前还应进行如下工作:a.安装塔填料之前,应注意确保塔体是干净的,并且确保连接到塔体的所有的管道中没有灰尘、熔渣或其他可能会盖住或堵住分布器或填料的碎片。b.每
7、次只将一层所需的填料数量带入工作区域。这样就能避免装的过多(可能发生在装填料时无意间将填料压得过紧)或过少(例如,前一层填料袋装的过多)。b.填料支撑圈必须是水平的并且无焊渣;安装填料层限定支耳时,需进行核对以确定填料深度正确。除非填料层限定支耳或其他支承物上已有清楚标明,否则,在安装完填料层支承板后,需画上连续的刻度以标明填料深度。该刻度需从填料支承板的支承圈顶部开始测量。c.填料需从合适的人孔或其他填料层入口送入塔体安装;需要时,覆盖住接管,以确保填料和其他碎片不会进入管道。8)对图纸或设计文件有要求的塔内部进行除锈处理完毕:设备内部除锈清理干净4.2.2
8、塔盘吊装1)塔盘板的吊装采用吊篮进行;
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