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时间:2020-08-10
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1、昂纳集团自动化事业部公司概览昂纳集团成立于2000年,属于国家级高新技术企业,是世界最大的光通信器件和模块供应商之一。我们提供高速通信及数据通信网络中的光无源网络子器件、器件、模块和子系统产品。同时,自动化事业部专注于自动化设备开发、设计和制造,并为客户提供全面自动化生产解决方案。集团公司于2010年在香港主板上市,于2011年实现营业额6.69亿港币。集团公司目前拥有员工近3000名,并在深圳坪山新区斥资兴建4万平米的生产基地,预计于2012年底投入使用。2005年7月被评为深圳市高新技术企业2007年起连续多年被评为深圳
2、市500强2009年3月被评为国家级高新技术企业2009年4月被评为深圳市知识产权优势企业2009年12月被评为广东省知识产权优势企业2010年6月被评为深圳市级研究开发中心我们的荣誉资质和实力ISO9001:2000certifiedbyTUVISO9001:2000certifiedbyBSIISO14001:1996certifiedbyBSITL9000:3.0/3.5certifiedbyBSIISO14001:2004certifiedbyBSI2001.92005.92004.62004.82006.32006
3、.6ROHS&WEEETL9000:4.0/4.0certifiedbyBSI2007.6自动化事业部概况自动化事业部,在2000年昂纳集团成立之初,便致力于满足公司内部自动化需求,给集团节约了25%的工人,同时产能翻倍;十多年来昂纳自动化事业部研发、制造了60多个产品系列、200多台高效精密非标设备,并独立承担集团大型自动化流水线改造工程项目,积累了丰富的经验;昂纳自动化依托集团雄厚的资金支持,研发投入每年增长30%,2012年研发费用将达到千万元;自动化事业部有员工80多人,其中研发团队由多名博士、硕士、高级工程师组成。
4、拥有机械设计、电路设计、运动控制、机器视觉、软件开发、模式识别、精密定位、制造加工等全方位的人才。创立之初十年历程资本实力人才构成团队和组织结构自动化生产线设计与制造自动化生产线改造机器视觉系统集成业务领域A)自动化生产线设计与制造:-精密自动化工装、设备的设计与制造;-精密自动化的产品装配和测试流水线的设计制造;-自动化生产线改造。B)按照客户要求研发量产自动化产品或设备:-非标自动化设计制造;-各行业精密装配和测试;-灵活多样的客户化定制设计和快捷的售后服务。C)机器视觉应用系统集成:-智能化软件系统开发;-机器视觉系统
5、图像采集分析,PC机信号处理判断,高精度的检测、定位、装配。通过优良的结构设计实现自动化设备的高精密性,有效的提高了产品的合格率,减少原材料的损耗,极大提高装配效率,缩短交货周期。案例介绍:1.Receptacle自动装配设备2.光学SMT产品自动装配设备一、非标自动装配类型设备成功案例1.Receptacle自动装配设备改造前介绍:工人使用手持式压力机将两个圆柱形零件压配(紧配)在一起。改造后介绍:自动上料,自动压配,自动下料,具有精度高,速度快,操作简单等特点。1、生产效率提高200%。2、合格率提高15%。3、精度高、
6、同轴度控制在±0.01mm,长度尺寸控制在±0.02mm。4、工人培训时间由一个月缩短到一天。改造前介绍:员工通过显微镜观察,手工点胶、定位,将产品的几个部件粘接在一起。改造后介绍:自动上料、自动定位对准、自动点胶烤胶、自动下料。1、生产效率提高100%。2、合格率提高10%。3、精度高,装配的位置精度可控制在±0.02mm。4、工人上岗培训时间由三个月缩短到一天。2.光学SMT产品自动装配设备自动绕线设备将繁琐的绕线工序实现自动化,工人操作简单,速度快。极大的提高生产效率,并且绕线长度可自由设定,误差可控制在2mm之内,工
7、人培训时间也大大减少。案例介绍:1.光纤定长绕线机二、自动绕线类型设备改造前介绍:工人手工定长绕线,作业繁琐,效率低下。改造后介绍:按设定自动定长截断,绕圈一步完成。工人操作简单,速度快。1、生产效率提高300%。2、自由设定作业参数,精度提高值±2mm。3、降低人工的不确定性对光纤损伤隐患。4、工人培训时间由一个月缩短到一天。1.光纤定长绕线机通过研究客户产品的加工,装配,检测,老化等工艺,对不合理的流程进行改造,设计全自动的生产线,实现在线的自动加工装配,检测,老化,大大减少工厂的工人数量,提高生产效率,降低管理成本,提
8、高企业的现代化形象。三、全自动生产线案例介绍:1.灯头自动生产线2.锁芯自动装配线3.保温棉喷胶包装自动线4.USB数据线自动生产线2.灯头自动生产线采用PLC回路控制,系统功能强大,兼备扩展性和可靠性;触屏人机界面,方便、美观。上陶瓷座上金属帽压配金属帽铆压上灯座拧紧灯座下料铆压灯座3.
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