设备维修控制程序.docx

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1、1.目的ProcedurePurpose规范、指导公司的设备维护、检修管理工作，降低设备维修率，提高设备可用率，确保生产设备安全、经济、稳定运行。2.适用范围ApplicationScope适用于分公司设备检修维护管理工作。3.引用文件Ø《质量管理体系要求》ISO9001:2008。Ø《环境管理体系要求》ISO14001:2004。Ø《职业健康安全管理体系要求》OHSAS18001:2007。Ø《文件控制程序》Ø《各部门管理职责》。Ø《设备管理程序》Ø《缺陷管理制度》。Ø《润滑管理制度》。Ø《工作票管理制度》。

2、Ø《设备维修部各专业管辖区域的划分及关联专业的分工与协作规定》Ø《检修工器具及检修专用设备管理规定》Ø《国家电网公司电力安全工作规程》。Ø《发电企业设备检修导则》（中华人民共和国电力行业标准DL/T838-2003）。4.相关职责Responsibility（1）生产技术部Ø负责编制年度设备大、中、小修计划。Ø公司内部力量不能处理的缺陷，公司内部力量不能完成的维修、技改项目，由生产技术部组织委外实施。Ø负责编制设备抢修方案、设备检修方案或作业指导书、设备技改方案。设备维修部负责实施。Ø生产技术部负责新增设备（含

3、固定资产）、备品备件的申报及入库验收。Ø生产技术部专工制定维修人员个人工具配备标准（种类、数量、规格）。Ø生产技术部负责设备检修质量的三级验收。（2）设备维修部Ø负责实施年度设备大、中、小修计划（外委项目除外）。Ø负责实施设备抢修方案、设备检修方案或作业指导书、设备技改方案。Ø负责根据生产部下达的年度及月度生产计划，编制设备检修、维护计划，将检修维护计划细化到每一周，并组织各检修班组具体实施。Ø负责将生产设备按区域划分落实到人头，并组织对设备进行定期巡检。Ø负责分专业拟定出定期维护项目，并按制定的维护周期安排实

4、施。Ø负责消耗性材料的申报及入库验收。Ø配合物资部库管员建立“工器具卡片”。Ø负责设备检修质量的两级验收。Ø负责建立并维护设备维修管理相关记录，包括：检修记录、消缺记录、值班记录、设备异常及检修重大事件记录、检修专用设备台帐、个人工器具台帐、备品配件数据库等。（1）质量环境健康安全部Ø负责设备维修的安全监督。（2）(4)运行部Ø负责设备运行中的维护。Ø负责实施设备检修安全措施。Ø负责设备消缺质量、检修质量验收。1.程序内容ProcedureContents5.1流程图5.2过程描述ProcessDescript

5、ion5.2.1故障检修（消缺）执行《设备缺陷管理制度》。5.2.2定期检修（设备大、中、小修）（1）生产技术部根据设备定期检修的周期、复杂程度以及运行状况，每年11月底前编制下年度的设备大、中、小修计划，并根据计划项目的物资需求及库存状况申报备品备件采购计划。（2）主要设备检修间隔时间：设备名称大修中修小修备注锅炉4年2年每年3-4次根据设备实际运行情况进行调整。汽轮机、发电机及其附属设备4年2年每年1次主变压器10年每年1次机组控制装置4年每年1次（3）辅助设备检修间隔时间：设备名称大修小修备注锅炉给水泵、

6、引风机、一次风机、二次风机、高压流化风机、增压风机3年每年2次其余辅助设备（有备用的）根据生产情况及设备健康状况在备用期间灵活安排检修其余辅助设备（无备用的）按制造厂的规定执行（4）设备维修部根据生产技术部编制的设备大、中、小修计划项目及公司核定的目标工期编排出进度计划表，并对项目负责人、协助工作人员进行安排。（5）生产技术部对重点检修项目编制检修方案或作业指导书，并在开工前对检修人员进行技术交底。（6）设备维修部负责设备大、中、小修项目的具体实施（外委项目除外）。（7）公司内部力量不能完成的检修项目，由生产技

7、术部组织委外实施。5.2.3改进性检修（1）生产技术部编制改进性检修项目（技改项目），并负责技改方案及作业指导书的编制及报批。（2）生产技术部根据获得审批的改进性检修项目及方案，申报所需设备、备品备件的采购计划。（3）设备维修部负责对改进性检修项目的具体实施。（4）改进性检修项目的质量验收及试运行由生产技术部组织，在项目移交生产前由生产技术部提交《设备异动竣工报告》及操作说明或操作程序。5.2.4设备日常维护及状态检修（1）设备运行中的巡检：见《生产岗位巡回检查制度》。（2）设备维修部各专业班长负责将生产设备按

8、区域划分落实到人头。原则上各区域负责人在星期一、星期三、星期五对管辖的设备进行巡检（每天至少1次），班长在星期二、星期四对本专业的所有设备进行巡检（每天至少1次），对巡检中发现的问题要及时处理并记入设备巡检记录表。（1）设备维修部分专业拟定出定期维护项目，按制定的维护周期安排实施。（2）设备维修部分专业建立设备润滑台帐，按照加油周期对设备进行润滑维护。（3）设备维修部各专业班组长根据生