钢材教育训练教程--热处理课件.ppt

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1、均豪精密工業（蘇州）有限公司GallantPrecisionMachiningCO.,LTD培訓材料（鋼材熱處理）熱處理工藝簡介1.熱處理2.正常化3.退火4.淬火5.回火1.熱處理鋼材經適當的熱處理可顯著增加硬度、強度、韌度、耐磨耗性等機械性質。施行電鍍作表處理，模具精度提高、表面光亮，使脫模更順利，成品表面光度增加。因此欲模具壽命延長、品質提升、除了事先預選適當的模具材料外，對於加工後，模具的熱處理方法的選定也極其重要，以下分點說明。2.正常化此項熱處理旨在消除造、鍛造、輥軋等高溫高壓處理所產生的粗晶組織，並將加工所生的內部應力消除。其

2、方法為將工作加熱到孌態點AC3或Acm點以30~50溫度後，使之在空氣中自然冷卻。使用大型構造用鋼，在材料經鍛造成模型後，再施以正常化處理。3.退火退火是為了使鋼料軟化，調整結晶組織，除去內部應力。其方法為加熱到AC3或AC1孌態點以上30~50，保持適當時間後，在爐中或灰中冷卻。目的在除去加工所引起的內部應力。適用於粗切削、中切削或需淬火的模具零件。因淬火時麻田散鐵孌態所生的應力將加大，除非先行實施退火消除內部應力，否則將造成淬火綱裂、翹曲。即使不淬火的零件，若經大量粗重切削，不經此項處理的話，也將因加工應力的殲存，而終致尺寸的精度改變或

3、發生翹曲。4.淬火淬火的目的是為了瘵鋼硬化、增加強度。其方法為鋼材加熱到AC3或AC1變態點以上約30~50,保持適當時間後，使節它在淬火液中急速度冷卻，而產生高硬度的麻田散鐵組織。模具零件常用的淬火方法有普通淬火、麻淬火、滲透淬火三種。5.回火淬火後的鋼針雖然然強度大硬度高，但是很脆。假如淬火鋼加熱到A1變態點以下的適當溫度時，不但可以除去淬火鋼的內部應力，又能調節硬度得到適當的強韌性，這種處理叫回火。依照回火之目的，可分為低溫回火與高溫回火兩種。冷作模具鋼一．  目的使具有不同的硬度，高的耐磨性，高韌性，高的抗壓強度，优良的尺寸穩定性，

4、優越的耐高溫，耐低溫能力二.各種材質熱處理工藝1.ASP（ASP23，ASP30）a.工藝曲線Ⅰ淬火曲線Ⅱ回火曲線Ⅲ退火曲線b.技術要求1.回火硬度：62-682.油淬油溫：30℃-50℃;氣淬氣壓：0.04Mpa3.要求超深冷處理時，做兩次每次3h，淬火後工件50℃左右立刻進行，與回火交叉進行，最後作一次回火，完成三次回火。4.抗壓強度HRC6367屈服強度（N/mm2）31003600c.注意事項1.  保溫時間與回火次數不得缺少。2.所有工件要隔開掛料，不詐有相互貼合情況出現3.每次回完火後，都須等工件冷卻至室溫後再進行下次回火4.

5、ASP有固定的回火溫度，回火時間5.ASP作深冷時防止開裂。2.V4a.工藝曲線Ⅰ淬火曲線t=T+30（T≦50mm）；t=T(0.5-0.7)+30（T>50mm）T為工件厚度Ⅱ回火曲線Ⅲ退火曲線b.技術要求1. 回火硬度HRC：59-622. 深冷處理要在淬火後工作溫度50℃左右立刻進行，深冷後用風扇吹或置於水中，以防工件開裂。3.掛料時要注意距离隔開，總重量不超過50kg4.油淬溫度30℃-50℃，氣淬氣壓0.04Mpa5.抗壓強度淬火及回火至HRC60----溫度20200400屈服強度(nmm2)2*101.85*101.7*

6、10c.注意事項1. 保溫時間與回火次數不得缺少；2.超深冷處理時，均作兩次（_190℃），與回火交叉進行，各兩次。3.XW-42(SKD11.D2)a.工藝曲線Ⅰ淬火曲線t為保溫時間：t=T+30(T≦50mm);t=T(0.5-0.7)+30(T<50)mmT為工件厚度Ⅱ回火曲線Ⅲ退火曲線b.技術要求1.回火硬度：HRC58-622.精準線切割尺寸，及要求深冷的則在淬火後作深冷處理3.油淬油溫30℃-50℃，氣淬氣壓0.04Mpa4.掛料時注意間隔，總重量不超過50kg。5.抗壓強度硬度HRC抗壓強度Rm抗壓強度Rp0.2Nmm2N

7、mm260310023006229502250c.注意事項1.ψ8.0以下棒材，若無特殊需求回火溫度選擇180℃-250℃回火一次或一次高溫(450℃)回火一次。2.要求作深處理時，須作兩次，與回火交叉進行。4.EXMAX（440）a.工藝曲線Ⅰ淬火曲線t=T+30min(T≦50mm);t=T(0.5-0.7)+30min(T>50mm)T為工件厚度Ⅱ回火曲線Ⅲ退火曲線b.技術要求1.   回火溫度HRC：58-622.奧氏體化保持時間要充分，工件放置要保持距離,間隔20mm。3.氣淬壓力0.04Mpa，油淬油溫30℃-50℃。c.注意

8、事項1. 注意回火溫度保証回火時間2.深冷處理時，在要淬火工件50℃左右立刻處理，深冷後要自然冷卻（開溫），用風扇吹或置於水中，以防工件開裂。5.SKS-3a.工藝曲線Ⅰ淬火曲線