三化建合成氨工艺管道安装施工方案.doc

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1、方案八:工艺管道安装施工方案1、工程概况海洋石油化肥项目年产45万吨合成氨装置,是由中国成达化工程公司设计的,其主要材质有碳钢(ASTMA53-B,ASTMA106-B,API5L-B),低温碳钢(ASTMA333-1),合金钢(ASTMA335-P11、ASTMA335-P22)及不锈钢(ASTMA312-TP304、ASTM312-304L、ASTMA312-304H)。2、装置工艺特点2.1采用燃气透平驱动工艺空气压缩机:工艺空气压缩机采用大功率的工业燃气透平驱动,不仅可以节省一段炉的燃料,也大幅度降低了循环水用量,同时,

2、由于空压机的开车不受蒸汽系统的影响,所以也缩短了预试车和开车时间。2.2采用温和的一段转化:由于一段转化炉的负荷有一部分移至二段炉,一段炉辐射段其负荷大大减少,从而使烧嘴数量和转化根数也大大减少,另外,由于二段转化炉为绝热反应,其热效率高于一段转化炉,从而又达到了节能的目的。2.3二段炉加入过量的空气:在二段炉中加入过量空气,一方面提供了更多转化所需的热量,另一方面氢气燃烧生成的水可做为二段转化和变换所需的工艺蒸汽,同时,在二段炉中加入过量空气,不但使操作条件比传统工艺温和,而且提高了操作的稳定性、可靠性,又延长了设备的寿命。2

3、.4采用了节能型合成技术:其特点是氨转化率高,出口氨浓度提高,压降较低。2.5采用了组合式氨冷器技术:这样不仅减少了昂贵的高压管道及连接件,同时又使压降大大减少,氨冷器技术的工艺特点是减少冷冻系统的冷损,并减少系统的投资。1、1、施工程序图纸会审预制加工技术要求焊工培训材料验收管道支架下料组对焊接防腐标号堆放管道预制碳钢下料机械加工组对焊接吹扫、水压气密试验联动试车交工验收下料机械加工焊前预热焊接焊后热处理阀门验收特性检查阀门试压运现场探伤标号堆放标号堆放探伤不合格处理标号堆放紧固件检查标号堆放安装组对合金钢不锈钢1、施工前技术

4、准备4.1施工前,应认真进行图纸会审和对施工班组进行详细的技术交底。4.2对从事本项目焊接的焊工进行资格鉴定,有合格的焊工证者方可上岗施焊。4.3施工前,技术人员要编制切实可行的施工方案。2、材料验收、发放及保管5.1管子的验收 5.1.1全部管子应进行外观检查,其表面应无裂纹、麻点、夹渣、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷。 5.1.2各种材质与规格的管子的质量检验应抽查5%根数,但不得少于1根,公称直径大于400mm的管子应检查其直线度,公称直径大于等于50mm厚壁钢管应抽查其同轴度,均应符合材料标准规定。 5.1.3对于公称

5、直径大于50mm的焊缝管子,管件应抽查供货数量的1%,但不得少于1根,进行局部射线探伤检查,不得有裂纹,未焊透,未熔合,焊瘤、咬边等缺陷。 5.1.4对不锈钢管应按炉号、批号抽查数量的5%,但不得少于1根,进行钢材成分光谱分析鉴定,应符合有关材料标准规定。 5.1.5合金钢管应按规范要求进行光谱分析进行材质复查,并做标记。 5.1.6高压钢管验收时,应检查其质量证明书与到货钢管的钢号、炉罐号是否一致,如不一致时,应要求供货方按规范标准要求进行补充试验。 5.2阀门检验 5.2.1供货的阀门型号、规格、铭牌、编号、材质、压力等级等

6、均应符合图纸设计要求。 5.2.2外部和可见的内部表面、螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象,安全阀的铅封应良好。 5.2.3铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等危害性缺陷。 5.2.4阀门进入现场后,应按规范要求进行阀门的耐压试验,低压阀门应按每批同制造厂、同规格、同型号抽查10%,但不得少于2个,公称直径小于40mm的低压阀门仅做外观检查,高、中压和有毒及易燃易爆介质用的阀门应逐个进行试验。合金港阀门的内件材质应进行抽查。 5.2.5安全阀在安装前应由安全部门鉴检,按设计要求调试合格后,方可进行安装。 5.3管件检验 5.3.1当

7、管件到货后,应按同规格、同型号、同材质的管件抽取10%,但不得少于2件,检查管件的内、外表面应无严重锈蚀、裂纹,砂眼、分层、变形等缺陷。 5.3.2检查管件的外径、壁厚、长度、圆度、法兰密封尺寸,检查高压管件密封面的粗糙度,其抽查数量可按同规格、同材质5%~10%,但不得少于2件。 5.3.3不锈钢管件的合金成分,应做光谱分析鉴定,抽查数量按同规格、同材质的2%抽查。 5.3.4高压管件及焊接管件必须核对制造厂的质量证明书,其化学成分,热处理后的力学性能、合金钢管件的金相分析结果以及高压管件的无损探伤结果应符合标准规定。 5.4

8、紧固件检验 5.4.1对所有到货的螺栓紧固件应仔细进行检查,螺栓与螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷,其配合应良好,无松动、卡涩现象。 5.4.2检查紧固件的规格、材料的标记、印记应齐全、正确,应符合设计及产品质量证明书文件的规定。 5.4.3合金钢螺栓、螺母

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