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时间:2020-07-16
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1、管道系统压力试验方案一、目的输油管道系统压力试验的目的是检测管线焊接部位有无渗漏及整个管道的密封和承压强度。二、要求管道系统压力试验,应按设计要求,在管道安装完毕,热处理和无损检测合格后进行。1、在管道系统试压前,应由使用单位、施工单位和有关部门对下列资料进行审查确认。(1)管道组成件、焊材的制造厂家质量证明书及校验、检查或试验记录。(2)管道系统隐蔽工程记录。(3)管道的焊接工作计录及焊工布置、射线检测布片图和无损检测报告。(4)焊接接头热处理记录及硬度试验报告。(5)静电接地测试记录。(6)设计变更及材料代用文
2、件。2、在管道系统试压前,应由施工单位、建设(使用)单位和有关部门联合检查确认下列条件:(1)管道系统全部按设计文件安装完毕。(2)管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确,数量齐全;紧固程度和焊接质量合格。(3)焊接及热处理工作已全部完成。(4)焊缝及检查的部位不应隐蔽。(5)试压用的临时加固措施安全可靠,临时盲板加置正确,标志明显,记录完整。(6)试压用的检测仪表的量程精度等级、检定期符合要求。(7)有经批准的试验方案,并经技术交底。3、管道系统的压力试验应以液体进行,其试验压力及液体温度应符合下列规定:(1)真
3、空管道为0.2Mpa。(2)液体压力试验的压力为设计压力的1.5倍。(3)气体压力试验的压力为设计压力的1.15倍。(4)液体压力试验时选用液体的温度,当设计未作规定时,非合金钢和低合金钢的管道系统,液体温度不得低于5℃;合金钢的管道系统液体温度不得低于15℃,且应高于相应金属材料的脆性转变温度。一、方法1、管道系统压力试验应用洁净水进行。2、液体压力试验时,必须排除系统内的空气,升压应分级缓慢进行,达到试验压力后停压10min,然后降至设计压力,再停压30min。不降压、无泄漏和无变形为合格。3、在试压过程中若有
4、泄漏,不得带压处理,待泄压修复后重新试验。4、管道系统试压合格后,应缓慢降压。并将系统内的介质排净,同时注意环境保护。5、管道系统试压完毕后应及时拆除所用的盲板,核对记录,并填写管道系统试压记录。一、管道系统试压合格后的吹扫1、对试压合格的管道系统应进行吹扫,对公称直径小于600mm的管道,宜用洁净水进行冲洗。2、管道系统冲洗前应符合下列要求:(1)不应安装孔板、法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、仪表件等,对已焊接在管道上的阀门和仪表应采取相应的保护措施。(2)管道系统水冲洗时,宜以最大流量进行冲洗,流速不得小于1
5、.5m/s。(3)水冲洗后的管道系统,可用目测法观察排出口的水色和透明度,应以出、入口的水色和透明度接近一致为合格。(4)有特殊清洗要求的管道系统,应按专门的技术规程进行处理。3、经吹扫、冲洗合格的管道系统,应及时回复原状,并填写管道系统吹扫、冲洗记录。储运分指生产准备处2008—04—18--
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