V带传动设计(3方案).doc

V带传动设计(3方案).doc

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1、机械设计课程设计说明书(机械设计基础)设计题目____________________V带传动设计______________________________汽车学院_______院(系)___车辆工程(汽车)___专业班级__________________________学号_______________设计人_________________________________________指导教师______________李兴华________________________完成日期_____2013____年_____4

2、______月____________日(校名)同济大学一、题目:设计驱动离心鼓风机的V带传动原始数据:项目方案电动机型号Y112M-4额定功率P(kW)4满载转速(r/min)1440鼓风机轴转速(r/min)750一天工作时间(h)16两带轮中心的水平距离A等于大带轮直径的两倍。二、作业要求:1.绘制小带轮装配图一张。2.编写设计计算说明书一份。一、电动机选择根据原始数据,选用Y112M-4型号三相交流异步电动机。额定功率P=4kw,满载转速=1440r/min。二、传动比确定根据原始数据,鼓风机轴转速=750r/min,故传

3、动比i==1.92三、V带的设计计算1.确定计算功率由《机械设计》P156表8-7可查得,工作情况系数=1.1,故=1.14.0kW=4.4kW2.选择V带的带型根据、,查《机械设计》P157图8-11,可知应选择A型普通V带。3.确定带轮的基准直径并验算带速v1)初选小带轮的基准直径。由《机械设计》P155表8-6及P157表8-8,取小带轮的基准直径=100mm.2)验算带速v。按《机械设计》P150式8-13验算带的速度v=7.54m/s因为5m/s

4、50式(8-15a),计算大带轮的基准直径=i=1.92100mm=192mm由《机械设计》表8-8,圆整为=180mm.4.确定V带的中心距a和基准长度Ld1)根据《机械设计》P152式(8-20),初定中心距=500mm2)根据《机械设计》P158式(8-22)计算带所需的基准长度=2++)+1164.3mm由《机械设计》P146表8-2选带的基准长度=1120mm,长度系数=0.913)按《机械设计》P158式(8-23)计算实际中心距ai=1.92=1.1=4.4kWA型普通V带=100mmv7.54m/s=180mm=1

5、120mm=0.91a337.85mma+337.85mm由《机械设计》P158式(8-24)计算中心距的变化范围故中心距的变化范围为321.05371.45mm。5.根据《机械设计》P158式(8-25)验算小带轮上的包角180-(-)166.43由《机械设计》P155表8-5可查得包角修正系数=0.6.计算带的根数z1)计算单根V带的额定功率由=100mm和=1440r/min,查《机械设计》P152表8-4a得=1.3145kW由《机械设计》P154表8-4b可知,=0.1492kW.由《机械设计》P152式(8-19)知=

6、(+)=1.2985kW2)计算V带的根数Z由《机械设计》P158式(8-26)知,Z==3.39故取4根。7.计算单根V带的初拉力的最小值由《机械设计》P149表8-3知,q=0.10kg/m,故由《机械设计》P158式(8-27)知,=+119.802N应使带的实际初拉力>8.计算压轴力由《机械设计》P159式(8-28)知,压轴力的最小值为=2z1427.46N一、V带轮的结构设计1.确定小带轮的材料本设计中,小带轮转速要求不高,材料可采用HT200。2.确定小带轮的结构形式由电动机型号,查《机械设计、机械设计基础课程设计》

7、P197表20-2可知,电动机外伸轴直径d=28mm。则2.5d<<300mm,可采用腹板式。3.V带轮的轮槽由《机械设计》P161表8-10可查得,=11.0mm,=2.75mm,166.43=0.=1.3145kW=0.1492kW=1.2985kWZ=4119.802N1427.46N腹板式=8.7mm,e=150.3mm,=9mm,。设计计算及说明结果一、电动机选择根据原始数据,选用Y112M-4型号三相交流异步电动机。额定功率P=4kw,满载转速=1440r/min。二、传动比确定根据原始数据,鼓风机轴转速=750r/m

8、in,故传动比i==1.92三、V带的设计计算1.确定计算功率由《机械设计》P156表8-7可查得,工作情况系数=1.1,故=1.14.0kW=4.4kW2.选择V带的带型根据、,查《机械设计》P157图8-11,可知应选择A型普通V带。3.确定带

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