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时间:2020-07-06
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1、煤水处理系统输煤系统的输煤皮带走廊冲洗水、各建筑物地面场所冲洗水等,由于其中的含煤粉尘颗粒较小,且粉尘的比重与水的比重又较相近,收集后很难靠重力自然沉淀;放任自流不但给周边环境造成了严重的污染,同时也造成水资源的极大浪费;因此,采用含煤废水处理与回用的工艺是解决此问题比较有效而科学的方法。三期煤水(含煤废水)处理系统采用信阳华电环保工程技术有限公司煤水综合处理装置,集混合、反应、过滤于一体,处理水量15m3/h。处理后的水质浊度≤10mg/l,PH值控制在6.5~9,无色;进入清水池后供水冲洗用水。煤水处
2、理系统由调节预沉池、清水池和煤水处理设施三大部分组成。整套工艺设备至少包括:煤水提升泵、煤水处理装置、行车式钢丝绳刮泥机、中间水箱及水泵、过滤器(包括滤料)、回用水泵、药液储存箱、加药泵、煤泥提上泵、压泥机、反冲洗水泵、在线控制仪表、电器控制柜、电线电缆、电缆桥架以及所有管道阀门及安装附件等。13.3.3.1工艺流程含煤废水处理工艺流程为:煤水处理工艺流程为:含煤废水管(沟)—→煤水调节池—→进水泵(即煤水提升泵)—→煤水一体化处理装置—→清水池—→清水泵(即回收水泵)—→输水管道—→输煤栈桥冲洗。煤泥处
3、理系统工艺流程为:调节预沉池煤泥—→刮泥机—→预沉池集泥斗—→煤泥提升泵—→压泥机—→推泥小车外运。来自各转运站和输煤栈桥的含煤冲洗水及输煤系统除尘器排放的含煤水首先汇入煤水预沉池,大颗粒煤粉在预沉池中自然沉淀,无法自然沉淀的含小颗粒煤分的废水,用煤水提升泵抽升至煤水处理装置,经混凝反应、沉淀、过滤等一系列生化处理后自流进入中间水箱,中间水箱起过度及储存的作用;然后用中间水泵提升到过滤器中进行深度处理,确保出水悬浮物在10mg/l。处理后的清水自流到清水池中,然后用回用水泵送入输煤水冲洗系统,也可作为煤水
4、处理装置反冲洗用水,反冲洗排水回流到煤水预沉池。煤水沉淀池中沉积的煤泥用行车式钢丝绳提板刮泥机收集到煤水沉淀池的集泥斗,(刮泥机设置在煤水预沉池上方,间歇运行);再用煤泥提升泵把集泥斗的煤泥抽升至压泥机漏斗内,经过压泥机挤压出的干煤泥用推泥小车运走,压泥机运行中排出的废水流回煤水预沉池。13.3.3.2煤水处理装置煤水处理设备集混合、反应、过滤于一体的一元化设备,采用大阻力配水系统,在反应区采用新技术以加强吸附凝聚反应,沉淀部分采用斜板,提高其沉淀效率。过滤部分采用高效、强度大、耐摩擦、易冲洗,使用寿命长
5、,价格低的石英砂为滤料。13.3.3.2.1性能参数性能参数Ø处理能力:Q=15m3/hØ原水浊度:SS≤2000~5000mg/LØ短时原水浊度:SS≤8000mg/LØ过滤后出水浊度:SS≤5mg/LØ超载系数:20%Ø过滤速度:5.6m/hØ冲洗强度:15L/m2·sØ冲洗历时:3-5minØ排泥周期:根据原水混浊度不同,调试确定Ø反冲洗周期:根据原水混浊度不同,调试确定Ø澄清部分停留时间:1.68hØ总停留时间:2.5hØ设备本体重量:5.5tØ设备运行重量:46.1t13.3.3.2.1设备操作
6、和维护Ø运行前的准备1).熟悉本装置的使用说明书、图纸、电气原理图及计量泵使用说明书等。2).按照图纸熟悉整个工艺流程,检查阀门及水泵的传动部位是否灵活,并按规定加好润滑油,如有异常应将其排除。3).检查紧固件及法兰间有无松动或缺少,如有时须查明原因并进行修复或更换。4).检查过滤区中填料有无安装,设备中的阀门是否安装正确,发现异常应及时排除。5).用500伏兆欧表测量以下部分的绝缘电阻:l操作回路对地电阻>0.5欧姆。l电动机相间绝缘电阻>1欧姆。l电动机三线对地绝缘电阻>0.5欧姆。l接地线对地接触电
7、阻<0.5欧姆。Ø使用操作事项Ø加药投药量:混凝剂(聚合氯化铝)50mg/L(药剂投加浓度5%);助凝剂(聚丙烯酰胺)1.0mg/L(药剂投加浓度0.1%)。Ø开启处理系统1).将PLC控制柜和水泵控制柜旋至手动状态;2).再开启清水出水电动阀到位;3).关闭排泥阀;4).再开启提升水泵;5).当水泵开启正常后,打开设备的进水阀;6).调节设备的进水阀门,使流量计读数维持在15m3/h左右;7).当处理设备充满水时,先打开滤池上方的反冲洗出水阀,使初期处理水排入调节池,当处理设备的水流稳定后(反冲洗出水管
8、排水10分钟左右),关闭反冲洗出水阀;8).当滤池水位满过滤料上方后,打开清水出水阀,同时调节清水出水管上的手动阀门,使滤池中的水位始终保持在滤料上部。此时整个处理系统开启完毕。9).当滤池工作一段时间后(大约10小时),由于斜管沉淀池出水中的残余煤尘进入滤池,被滤池截留,久而久之,会使滤层中的孔隙被煤尘堵塞,这时滤层中下水不畅,滤池水位上升,这时可以开大出水阀来调节,若开大出水阀仍然下水不畅,就要对滤池进行反冲洗。Ø反冲洗步
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