磨床试题(有答案).doc

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1、一、填空（共计15分，每空0.3分）1、填表轧辊名称最小直径（mm）最大直径（mm）辊身长度（mm）1250轧机工作辊30034012501250轧机中间辊36040012501250轧机支撑辊105011501200双平轧工作辊3103501280双平整工作辊4104601280双平整中间辊4404901300双平整支撑辊1050115012002、轧辊磨削前的准备工作：（磨床的空转）、（轧辊中心与磨床中心的校正）、（砂轮的静平衡）。3、我厂磨床使用的砂轮规格型号：（750mm*75mm*305mm）、（900mm*100mm*305mm）

2、材质（白刚玉）硬度（中软）、粒度（60）结合剂（树脂）。4、磨床的保养分为：（例行保养）、（一级保养）、（二级保养）。5、我厂轧机、平整机使用的轧辊材质为：（9Cr2Mo）、（9Cr3Mo）、（9Cr5Mo）。6、数控轧辊磨床型号:(MK84125*50)，最大磨削直径（1250mm），顶尖距（5000mm）型号:(MK8463*50)，最大磨削直径（1250mm），顶尖距（5000mm）。7、数控轧辊磨床主轴所用润滑油为：（低温抗磨46#液压油）。8、冷轧辊由（辊身）、（辊颈）、（轴头）三部分组成。9、轧辊磨削过程中冷却液的作用（冷却）、（

3、润滑）、（清洁）、（防腐）等。二、判断（共计15分，每题1.5分）。1、磨床砂轮架的主轴是由电动机通过V带传动进行旋转的。（√　）2、磨床尾座套筒的缩回与砂轮架的快速前进没有联系。（×）3、轧辊换下后应立即磨削，磨完以后立即上机工作，以增大轧辊循环使用频度。（×）4、轧辊应配对磨削及使用，严格控制两轧辊配对差。（√）5、轧辊直径、硬度均在允许范围之内，因出现某些缺陷甚至断裂而导致轧辊报废叫非正常损坏。（√）6、在轧辊修磨过程中，正确选择砂轮非常重要，正确选择砂轮不但可以提高磨削质量，还可以提高工作效率，选择砂轮时，要考虑轧辊材质、热处理状态、

4、表面粗糙度、磨削余量等因素。（√）7、磨削液要正对着砂轮和工件的接触线，先开磨削液再磨削，防止任何中断磨削液的情况；要定期更换磨削液，定期更换过滤系统的过滤元件。（√）8、新采购砂轮可以直接上机使用。（×）9、轧辊表面产生多角形振纹及波纹的原因是磨削时砂轮相对于轧辊有振动。（√））10、采用合理的冷却方法和磨削液可以防止轧辊修磨时的缺陷，提高砂轮的寿命。（√）三、选择（共计15分，每题3分）1、轧辊装夹时要a，装合适夹箍，中心孔润滑并无损伤，保证同轴度。a、清理中心孔；b、平衡轧辊；c、直线度；2、如果磨削轧辊时，砂轮明显受阻或很脏，钝化砂粒

5、不易脱落，砂轮易粘着磨削，磨削辊面出现烧伤、拉毛，则说明选用的砂轮c。a、太硬；b、太软；c、粒度粗；3、砂轮的硬度对轧辊c影响较大，砂轮越硬，轧辊表面烧伤越严重。a、磨削精度；b、磨削速度；c、表面烧伤；4、砂轮装夹时要清理干净砂轮轴及砂轮卡盘内锥孔的杂质，以免造成c。a、速度不稳；b、辊面不光；c、砂轮偏心；5、砂轮高速旋转时，砂轮任何部分都受到a，且离心力的大小与砂轮圆周速度的平方成正比。a、离心力作用b、向心力作用c、切削力作用四、简答（1-4题磨工答（每题7.5分），7-10题装配工答（每题7.5分），5、6、11为共答部分，各工种

6、写各自的。）1、磨外圆时，工件表面出现振纹的原因是什么？如何消除？答：在磨削时砂轮相对于工件有震动，这种震动是由于砂轮不平衡、砂轮传动电机不平衡、传动皮带厚薄不均或三角皮带长短不一致引起的。防止产生多角形和振纹的措施如下：①.砂轮需经过仔细平衡（要求砂轮在平衡架平衡时，8个方位都能停留得住）②.电动机动平衡（建议采用HYQ-22整机动平衡仪对电动机加皮带轮进行平衡）③.电动机减震（电动机装在机床上是，下面应垫上木板或影像皮，并拧紧螺钉）④.减少皮带震动⑤.提高砂轮架的抗震性⑥.选用合适的磨削用量⑦.选择合适的砂轮（注意硬度，粒度，和结合剂类型

7、）⑧.砂轮磨钝后应及时修整砂轮，注意修整时，金刚石应置于合适的位置上。2、磨外圆时，工件表面出现螺旋形痕迹的原因是什么？如何消除答：砂轮在粗修整是母线修的不平，精修整时由于修整量少而矫正不过来。因此在精密磨削、超精密磨削前，粗修整砂轮时的切深不宜过大。修整砂轮时没有用冷却液，或冷却液只冲着砂轮的一部分。因此，在修整砂轮时，应有充分的冷却液，而且喷嘴位置和冷却液要对准砂轮的整个宽度。砂轮架主轴翘头或低头，使砂轮中心线在垂直平面内与磨床导轨不水平，因而在修整时会使砂轮母线成凹形。在安装砂轮时，允许砂轮轴有一点翘头，每100mm约为0.005mm，

8、主轴的水平可通过修括砂轮架导轨或转盘来达到。当因砂轮硬度在宽度方向上不均匀造成螺旋形时，则应更换砂轮。磨削时，由于砂轮旋转而产生热变形使砂轮偏转，造成砂轮母线与轧辊