挂篮施工方案.doc

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1、纳雍特大桥挂篮施工方案1、工程概况上部结构为：左幅（14*30）米预应力T梁+（1-106+1-200+1-106）米预应力混凝土连续钢构+（8*30）米预应力T梁，全长1087.606米，起点桩号为K120+238.64，终点桩号K121+326.286；左幅（13*30）米预应力T梁+（1-106+1-200+1-106）米预应力混凝土连续钢构+（7*30）米预应力T梁，全长1023.62米，起点桩号为K120+273.68，终点桩号K121+297.3。上部构造为变截面的单箱单室断面，箱顶宽12.0m，底宽6.5m；箱梁高度（梁高

2、以裸箱梁低侧腹板箱梁顶面到箱梁底面的距离设计）在各墩与箱梁相接的根部断面梁高为12.5m，现浇段和合拢段梁高均为4.5米，其余梁底下缘按1.6次方抛物线变化，0号梁段总长16.0m，在与墩身对应的14.0m范围内等梁高（为12.5m），两边各1.0m范围内位于抛物线上。箱梁顶板跨中厚度：墩身范围内的0号梁段为50cm、从墩与箱梁相接处的根部到DM04截面顶板跨中厚度为90-30cm（按直线变化）、梁端支承截面为120cm外，其余为30cm，箱梁顶面设单向2%的横坡。箱梁底板厚度：墩身范围内的0号梁段为160cm，合拢段为32cm，根部至

3、合拢段按1.6次方抛物线有140cm渐变至32cm，梁端支承面70cm，边跨现浇段DM23-XJ02断面为32-70cm，按直线变化。箱梁腹板厚：墩身范围内的0号梁段为90cm，根部0号梁段-8号梁段为75cm，9号梁段从DM09到DM10为75-65cm，10号梁段-16号梁段为65cm，17号梁段从DM17到DM18为65-50cm，18号梁段-XJ03为50cm，从XJ03到XJ06为50-120cm。在每个0号梁段对应墩壁设有2道横隔板，在箱梁两端支承处各设置一道横隔板，并在横隔板上均设有人洞。2、箱梁悬臂浇筑施工2.1施工工艺

4、流程挂篮拼装预压挂篮加工制作挂　篮　试　验绑扎钢筋模板预拱度控制钢　筋　制　作安装竖向预应力筋锚垫块加工装纵横向波纹管模板打磨涂油浇筑1＃节段砼养　　　　护2#-22#节段循环穿纵横向预应力筋预应力筋张拉孔道压浆模板预拱度控制卸模挂篮前移就位绑扎2＃节段钢筋安装竖向预应力筋做砼试件养　　　　护浇筑2＃节段砼边跨合拢边跨直线段中跨合拢桥面系施工2.2挂篮设计2.2.1设计依据（1）、200米预应力混凝土连续梁施工设计图（2）、《钢结构设计规范》（GBJ17—88）2.2.2主要技术性能（1）、适应最大梁段重287T（2）、适应最大段段长4

5、.5m（3）、梁高变化范围12.5m-4.5m（4）、最大梁宽：顶板12m，底板6.5m（5）、走行方式：无平衡重滑行（6）、挂篮自重：68T2.2.3挂篮受力计算详见后附的《挂篮验算书》。2.3挂篮加工、拼装预压2.3.1挂篮加工技术要求（1）、挂篮部件多为组焊件，要制定合理的加工工艺，减小焊接变形和焊接残余应力。各种变形不得超过《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）的有关规定。（2）、焊条选用：Q235母材采用E420焊条，16Mn母材采用E506焊条。（3）、销座等重要部件必须保证焊接质量，焊后按技术要求进行探伤或抗

6、拉试验。（4）、除图中另有要求外，各部件的表面光洁度要求均为25。（5）、加工下料前应仔细核对设计图，并在加工过程中随时组拼各部件，出现问题及时纠正。（6）、构件底面涂一层防锈漆，层面涂橘黄色护面漆。（7）、挂篮出厂前要进行试拼装，并通过验收合格方可投入使用。2.3.2挂篮预压挂篮是施工悬臂梁的主要设备，它即是施工梁段的承重结构，又是施工梁段的工作面，为了检验挂篮的安全性，测量挂篮的弹性变形值，挂篮必须进行预压。（1）、挂篮预压的目的检验挂篮的安装质量，安全性能，消除挂篮的非弹性变形，测出挂篮的弹性变形，为箱梁各段支设模板提供预拱度依据

7、。（2）、预压方案采用预压三角形主桁架的办法进行。a、挂篮三角形主构架为挂篮的主要承重构件，由于挂篮采用钢吊带,挂篮受力后产生的非弹性变形及弹性变形量主要由三角形主构架的非弹性变形量和弹性变形量组成，故须在挂篮拼装前对三角形主构架进行预压。三角形主构架预压荷载为77t，计算如下:F前吊×4.8m=1#梁段重×1.7m+(部分挂篮+施工荷载)×2.4m梁段重287T部分挂篮+施工荷载=1/2滑行梁+内模+外模及底模+底模架+前下横梁+3T=2.7+11.5+11.3+5.7+0.8+3=32TF前吊=118TF预压=(F前吊+顶横梁+前吊

8、带)÷2×1.25=(118+3.4+1.2)÷2×1.25=77Tb、预压时先将每片三角形主构架拼装成型，将两片三角形主构架相对平放在地面上，前支点用螺栓固定，并用φ32精轧钢加力锚固,后端用扁担梁锚固，