切割机、电焊机、台钻、电焊机操作规范安全操作规程.doc

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1、切割机安全操作规程1.切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。2.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。3.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。4.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。5.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。6.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。7.装夹工件时应装夹平稳

2、牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。8.中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。9.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。10.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。11.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。12.不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。13.不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。14.锯片未停止时不得从锯

3、或工件上松开任何一只手或抬起手臂。15.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。16.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。17.设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。18.加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁台钻安全操作规程　一、工作前安全防护准备1、按规定加注润滑脂。检查手柄位置，进行保护性

4、运转。　　2、检查穿戴、扎紧袖口。女同学和长发男同学必须戴工作帽。　　3、严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。　二、装卸钻头安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。　三、台钻使用1、未经车间管理人员许可，不得擅自开动钻床。钻孔时不可用手直接拉切屑，也不能用纱头或嘴吹清除切屑，头部不能与钻床旋转部分靠得太近，机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头，

5、操作时只允许一人。2、钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。3、钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人。4、清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作结束后，要对机床进行日常保养，切断电源，搞好场地卫生电焊操作规程1    严格按照焊机铭牌上标的数据使用焊机，不得超载使用。2   应在空载状态下调节电流，焊机工

6、作时，不允许有长时间短路。3    使用焊机前，应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可靠、焊机内无异物后，方可合闸工作。4    工作时，焊机铁心不应有强烈震动，压紧铁心的螺丝应拧紧。工作中焊机及电流调节器的温度不应超过60°C。5   加强维护保养工作，保持焊机内外清洁，保证焊机和焊接软线绝缘良好，若有破损或烧伤应立即修好。6   定期由电工检查焊机电路的技术状况及焊机各处的绝缘性能，如有问题应及时排除。7  施工人员在操作时，必须穿戴好各种劳保用品，如工作服、工作帽、手套、脚盖等工作服不要束在裤

7、腰里，脚盖应捆在裤脚筒里。8 在焊接和切割工作场所，必须有防火设备，如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。9    在非固定场所进行电焊作业时，必须先办理动火证，并要求设有监护人员和防火措施后，方可作业。10    高空作业时应先办理高空作业许可证，施工人员应配带安全带并遵守高空作业的其它有关规定。11   施工人员在施工过程中，应谨防触电，注意不被弧光和金属飞溅伤害，预防爆炸及其它伤害事故发生。12    当焊接或切割工作结束后，要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险后，方可离开现场。冲床操作规程1、

8、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。3、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。4、冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。5、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转冲床试冲（空车），确保