梁场模板施工作业指导书.doc

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1、梁场模板施工作业指导书　　模板施工作业指导书XXXXXXXXX梁场XXXXXXXXX梁场企业标准模板施工作业指导书文件编号编制人审核人批准人实施日期编制人审核人批准人实施日期20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施XXXXXXXXX实施XXXXXXXXX梁场发布XXXXXXXXX梁场模板施工作业指导书第1页/共27页目录　　一、编制目的对XXXXXXXXX制梁场预制时速350公里高速铁路无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁模板施工质量进行控制，以达到设计图纸及现行技术规范要求。　　二、编制依据　　（1）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-xx）；　　（2）《高速铁路桥

2、涵工程施工技术指南》（铁建设【xx】241号）；　　（3）《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【xx】241号）；　　（4）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-xx）；　　（5）《时速350公里高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥　　（xx）2322A-Ⅱ-1）　　（6）《时速350公里高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥　　（xx）2322A-Ⅴ-1）　　（7）《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》（TB/T3432-xx）　　（8）《时速350公里高速铁路常用跨度梁桥面附属设施》（通桥　　（xx）8388A）　　

3、（9）《铁路混凝土》（TB/T3275-xx）　　（10）《高速铁路设计规范》（TB10621-xx）　　三、适用范围适用于XXXXXXXXX梁场31.5m、23.5m跨度无砟轨道预制后张法预应力混凝土双线简支整孔箱梁的模板施工。　　四、技术准备XXXXXXXXX梁场模板施工作业指导书第4页/共27页4.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。　　对施工人员进行技术交底及技术培训。　　4.2外业技术准备按照箱梁设计图纸、模板设计图纸安装使用模板，施工时严格按照图纸控制模板各项验收指标，确保各

4、部位尺寸符合设计要求。　　五、技术要求　　（1）模板进场后检查有无变形。　　施工前组织有关人员学习模板设计图纸，对模板各部结构、性能和安装使用原理有基本了解。　　（2）模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能保证梁体各部形状、尺寸及预埋件的准确位置。　　（3）模板安装必须严格按照操作规程进行操作，确保各部位尺寸符合设计要求。　　六、模板施工工序流程6.1模板安装工序流程图XXXXXXXXX梁场模板施工作业指导书第5页/共27页底模施工前准备工作底模打磨、调校底模检查侧模与底模栓接、涂刷脱模剂预埋件检查安装端模安装内模模板全面检查、验收吊装钢筋骨架就位侧模施工前准备工作侧模打磨、调校端模施工前准

5、备工作端模维修、涂刷脱模剂端模吊装前检查内模施工前准备工作内模打磨、调校、涂刷脱模剂内模安装前检查图6.1-1模板安装工序流程图6.2安装顺序6.2.1底模安装　　（1）底模开始安装的条件及准备工作a、制梁台座调校，并通过验收。　　b、5m钢卷尺、1m水平尺、15mm塞尺、水准仪、50cm直角尺、1m钢直尺、150mm游标卡尺、20kg弹簧秤、50m钢卷尺准备齐全，经过标定并在有效期内，自制夹尺钳。　　c、所有底模板经过分扇验收并满足要求。　　d、门吊经检查无安全隐患，可正常运做。　　电焊机、打磨机等小型设备数量配备齐全，可正常运作。　　（2）清理台座及外模基础，并检查各部标高。　　XXX

6、XXXXXX梁场模板施工作业指导书第6页/共27页　　（3）测量人员确定底模板台座中心线及底模板中心线。　　（4）根据设计确定反拱值；跨度31.5m箱梁底模预留反拱度距跨中位置X（m）01.54.57.510.513.516.3反拱Y（mm）001.23.46.71116.1注跨中预留反拱15mm　　（5）由台座跨中开始向两端将底模板依次安装在台座上，各扇模板中心线保持重合。　　（6）模板块与块之间用螺栓连接，但螺栓不能拧紧。　　（7）测量底模板标高，将测量数据与底模板理论标高对比。　　（8）根据数据对比模板各断面反拱值，再次对底模板标高进行微调。　　（9）复测标高、平整度符合规范设计要求

7、后，通知质检员验收，验收项目包括a、平整度1m水平尺和钢板尺直接测量，允许误差≤2mm。　　b、反拱度测量人员配合，用水准仪测量，允许误差支座位置+1，-1mm，其他位置+2，-2mm。　　c、底模板中心线与设计位置偏差5m钢卷尺直接测量，允许误差≤2mm。　　d、长度测量底板2处，设计长度32613mm/24608mm。　　用20kg弹簧秤、50m钢卷尺、夹尺钳测量，按50m钢卷尺标定书给出的修正值修正。　　允许误差±