数控车床安全教育操作知识.doc

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1、安全操作规则一．安全操作基本注意事项：1．工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。2．注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。3．注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。4、请同学们一定注意决不允许两个同学同时操作机床以及机床数控系统的操作界面。5S安全生产管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养二．工作前的准备工作：L．机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。2．使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。3．调整刀具所用工具不要

2、遗忘在机床内。4．检查卡盘夹紧工作的状态。5．机床开动前，必须关好机床防护门。6、工件装夹好后一定要检查卡盘扳手是否拿出卡盘外。三．工作过程中的安全注意事项：1．禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。32．禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。3．禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。4．车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。5．在加工过程中，不允许打开机床防护门。6．工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。7．学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即

3、向教师询问，禁止在不知道操作规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告；8．手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。9．使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。10．程序运行注意事项：（1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。（2）检查机床各功能按键的位置是否正确。（3）光标要放在主程序头。（4）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程

4、序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。311、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。12、未经许可禁止打开电器箱。四．工作完成后的注意事项l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态2、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。3．工、夹、量具的摆放要求：使用各种精密量具时做到轻拿轻放，工件、工量具摆放整齐。4、在实习场地和实习位置上文明生产的要求（如清洁、场地卫生等）。1．严禁学生在实训场地打闹、扎堆聊天、玩手机等违纪现象，没有经过实训老师批准，严禁学生擅自离开实训场地，如有急

5、事需请假。2.在实训过程当中，严禁两人或多人同时操机，只允许一人操机，其他学员在边上看或者自己编程。学员在加工过程当中严禁离开机床，如有急事应暂停加工。如在加工过程中遇到撞刀等紧急情况应即使按下急停，严禁用手去接触机床任何转动或移动部位。3.学员实训完必须将实训场以及本组的机床打扫干净。机床表面用抹布清理，给机床导轨上油，机床四周彻底打扫干净。实训场地公共区卫生搞好，老师检查合格方可离开实训场地。全面认识数控机床和刀具，可以帮助我们理解数控加工的工艺设计原理和程序的内涵，更为安全文明生产提供必备的知识。本项目从数控机床的分类、结构、坐标系及常用刀具等方面入手，

6、使大家对数控设备有一个较为全面的认识。3