储罐焊接施工方案概要.doc

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1、储罐焊接施工方案概要  储罐焊接施工方案1.0工程概况1.1工程简介罐区储罐安装工程包括MTBE及苯类罐组、裂解燃料油罐组、乙二醇罐组3个罐组,其中MTBE及苯类罐组包括2台1500m3裂解轻燃料油储罐、2台2000m3C9储罐、2台2000m3MTBE储罐、2台2000m3二甲苯储罐、2台2000m3甲苯储罐、3台3000m3苯储罐共计13台储罐。  裂解燃料油罐组包括2台1500m3裂解燃料油储罐;乙二醇罐组包括2台8000m3乙二醇储罐、2台1100m3二乙二醇储罐、1台110m3三乙二醇

2、储罐、1台110m3多乙二醇储罐。  裂解轻燃料油、C  9、MTBE、二甲苯、甲苯、苯储罐为内浮顶碳钢罐,其中苯储罐带加热盘管。  裂解燃料油储罐为带加热盘管的固定拱顶碳钢罐。  乙二醇、二乙二醇为固定拱顶碳钢罐(内喷铝),三乙二醇底板边缘板及第  一、  二、  三、四圈壁板为低合金钢,中幅板及其余壁板为碳钢的固定拱顶罐(内喷铝),多乙二醇储罐为固定拱顶不锈钢罐,带加热盘管。  1.2储罐金属材质、厚度一览表储罐金属材质、厚度见下表所示储罐金属材料材质一览表设备位号底板边缘板底板中幅板第一圈

3、壁板第二圈壁板第三圈壁板第四圈壁板第五圈壁板第六圈壁板第七圈壁板第八圈壁板第九圈壁板3730-T-001A/B12Q345R10Q235-B14Q345R12Q345R10Q345R8Q345R8Q235-B6Q235-B6Q235-B6Q235-B3730-T-002A/B8Q235-B10Q235-B8Q235-B8Q235-B6Q235-B6Q235-B6Q235-B3730-T-0036Q235-B6Q235-B6Q235-B6Q235-B3730-T-004606Cr19Ni10606

4、Cr19Ni10506Cr19Ni10506Cr19Ni10506Cr19Ni103740-T-001A/B10Q235-B8Q235-B10Q235-B8Q235-B8Q235-B6Q235-B6Q235-B6Q235-B6Q235-B3740-T-002A/B10Q235-B8Q235-B10Q235-B10Q235-B8Q235-B8Q235-B8Q235-B6Q235-B6Q235-B6Q235-B3740-T-003A/B10Q235-B8Q235-B10Q235-B10Q235-B8

5、Q235-B8Q235-B8Q235-B6Q235-B6Q235-B6Q235-B3740-T-004A/B10Q235-B8Q235-B10Q235-B10Q235-B8Q235-B8Q235-B8Q235-B6Q235-B6Q235-B6Q235-B3740-T-005A/B10Q235-B8Q235-B10Q235-B10Q235-B8Q235-B8Q235-B8Q235-B6Q235-B6Q235-B6Q235-B3740-T-006A/B/C12Q235-B10Q235-B14Q235

6、-B12Q235-B12Q235-B10Q235-B10Q235-B8Q235-B6Q235-B6Q235-B6Q235-B3750-T-001A/B10Q235-B8Q235-B10Q235-B10Q235-B8Q235-B8Q235-B6Q235-B6Q235-B6Q235-B2.0编制依据1.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-xx2.《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-xx3.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-xx4.《钢制压力容器焊接规程》

7、JB/T4709-20005.JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定。  6.《承压设备无损检测》JB/T4730.1~4730.67.施工图纸技术要求3.0储罐焊接方案3.1焊接方法本次储罐焊接全部采用手工电弧焊,焊条选用见下表所示母材选用焊条Q235B/Q235BJ427Q235B/Q345RJ427Q235R/Q345RJ50706Cr19Ni10/06Cr19Ni10A1023.2焊工资格管理所有参加此次储罐焊接的焊工必须持有劳动人事部门颁发的资格认可证书,且合格项目在有效期内;

8、在施焊前所有焊工均需到业主指定的单位进行焊工技能考试,合格后方可上岗,上岗证应包含焊工证的全部合格项目;项目部必须向工程监理方报验劳动部门颁发的焊工资格证书,经工程监理部门审核确认后,方可进行与资格证书相应项目的焊接操作;对于外观检查和无损检测合格率低的焊工,项目部必须依照相应的质量管理制度取消其施焊的资格;每个焊工所焊接的焊缝都应作上明显的标记,并在罐底、罐壁排板图上注明,作为无损探伤等质量检查及施工记录的依据。  3.3焊接工艺评定焊接工艺评定直接采用我公司已评定合格的焊接工艺评定。  3.

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