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1、安华洁具有限公司员工内部培训教材机械制图基础龙头品管部编制2006.4机械制图基础制图的基本知识常用表达方法公差与配合、形位公差及表面粗糙度标注基础螺纹基础知识课程回顾一﹑制图的基本知识图纸幅面及标题栏简介优先采用幅面(GB/T14689—1993):幅面代号A0A1A2A3A4A5B X L841*1189594*841420*594297*420210*297148*210必要时，允许加长幅面，但加长量必须符合GB/T-14689-1993中的规定。图样中的图框由内外两框组成，外框用细实线绘制，大小为幅面尺寸，内框由粗实线绘制。标题栏的位置应位于图纸的右下角，标题栏中的文字方向
2、为看图方向。目前我司出图一般采用A4图幅，分横、竖两种图框，具体明细见下介绍。比例（GB/T14690—1993）比例是指图中图形与其实物相应要素的线形尺寸之比。原值比例：比值为1的比例，即1：1放大比例：比值大于1的比例，如2：1等缩小比例：比值小于1的比例，如1：5等需要按比例绘制图样时，由下表规定的系列中选取适当的比例。还有一系列在必要时允许采用的比例,因篇幅所限,不再累述。目前，在我司，由于图副的限制，绘图员一般会自行将图形按照一定的比例缩放，以达到最佳出图效果。字体（GB/T14691—1993）图样上除了表达机件形状的图形外，还要用文字和数字说明机件的大小、技术要求和其
3、他内容。在图样中书写字体必须做到：字体工整笔画清楚间隔均匀排列整齐种类比例原值比例1:1放大比例5:12:15X10n:12X10n:11X10n:1缩小比例1:21:51:101:2X10n1:5X10n1:1X10n图线国家标准GB/T17450—1998规定了15种基本线型及基本线型的变形。机械图样中常用的图线名称、型式、宽度及其应用见下表:二、零件常用的表达方法视图视图分为基本视图、向视图、局部视图和斜视图,主要用于表达机件的外形。★基本视图俯视图左视图主视图六个基本视图的展开六个基本视图的配置(第一视角)实际使用时,并非要将六个基本视图都画出来,而是根据机件形状的复杂程度
4、和结构特点,选择若干个基本视图.视图中一般只画出机件的可见部分,必要时才用虚线画出其不可见部分.最常用的三个基本视图为主视图、俯视图和左视图(右视图).根据投影方向的不同,目前主要有两种视角配置视图:第一视角和第三视角第一视角第三视角★向视图向视图是可以自由配置的视图.为了便于读图,应在向视图的上方用大写拉丁字母标出该向视图的名称(如“A”、“B”等),且在相应的视图附近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母.★局部视图将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图称为局部视图.当采用一定数量的基本视图后,该机件上所有部分结构尚未表达清楚,而又没有必要再画出完整的基本视图时,可采用局部视
5、图.局部视图可按基本视图的配置,也可按向视图的配置形式配置并标注.★斜视图当机件上有倾斜于基本投影面的结构时,为了表达倾斜部分的实形,可设置一个与倾斜结构平行且垂直于一个基本投影面的辅助投影面,然后将该倾斜结构向辅助投影面投射并展平,所得的视图成为斜视图.斜视图一般按向视图的配置形式配置及标注.不致于引起误解的情况下,从作图方便考虑,允许将图形旋转,这时斜视图会加上旋转符号.斜视图只表达倾斜表面的真实形状,其他部分用波浪线断开.剖视图假想用剖切面剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移开，而将剩余部分向投影面投射所得的图形，称为剖视图。剖视图可以减少图中虚线，更清楚的表达出机件的
6、内部形状。剖视图中，剖面区域一般应画出剖面符号，随着机件材料的不同，剖面符号也不相同，如下图示。断面图假想用剖切面将机件的某处切断,仅画出断面的图形,称为断面图(简称为断面).断面图仅画出机件被切断处的断面形状.局部放大视图当机件上某些局部细小结构在视图上表达不够清楚或不便于标注尺寸时,可将该部分结构用大于原图的比例画出,这种图形称为局部放大图.局部放大图可以画成剖视图或断面图,而与被放大部分所采用的表达方式无关.示例三、公差与配合、形位公差及表面粗糙度公差与配合实例讲解:形位公差零件的实际形状和位置对理想形状和位置所允许的最大变动量称为形位公差.例图分析表面粗糙度(旧称“光洁度”
7、)零件表面粗糙度的评定方法有:表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差(Ra),表面粗糙度高度参数轮廓微观不平度十点高度(Rz)和轮廓最大高度(Ry).一般使用Ra,且参数可省略,但是后两者参数代号不可省!表面粗糙度的应用范围见下图:四、标注★主要尺寸和非主要尺寸主要尺寸包括零件的规格性能尺寸、有配合要求的尺寸、确定相对位置的尺寸、连接尺寸、安装尺寸等,一般都有公差要求.零件上不直接影响机器使用性能和安装精度的尺寸为非主要尺寸.非主要尺寸包括外形轮廓尺寸、无配合要求的尺寸、
