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《钨精矿粉掺杂Fe-Al合金激光引燃自蔓延合金组织及性能.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、复舍材料握第3O卷第2期4月2013年凹棚叻‰Vo1.30No.2April2013文章编号:1000-3851(2013)02-0132-05钨精矿粉掺杂Fe—Al合金激光引燃自蔓延合金组织及性能李刚,于君娜(辽宁T程技术大学材料科学与212程学院,阜新123000)摘要:在钨精矿粉质量分数为1前提下,通过改变A1原子分数,分别为5O、6O、7O、8O,对其粉末进行压制,进而将压坯激光点火,使其发生自蔓延合成反应生成Fe—Al合金,利用XRD、SEM、EDX、硬度测试、磨损测试等表征手段,分析研究了掺杂定量的钨精矿粉后,不同Fe、Al配比对烧结Fe—Al合金微观组织结构及宏观性
2、能的影响。结果表明:在烧结过程中,压坯实现了自蔓延烧结。产物物相主要为A1Fe、A1Fe3、WOa、A1CrFe等,且随着A1含量的增加,形成了富相。烧结Fe一合金组织随着A1含量的增加,伴随微小裂纹产生。当Al含量达到6O时,烧结Fe—Al合金显微硬度最大,达到HK1053;磨损率最低,为0.04mg·inrn-。关键词:激光烧结;粉末冶金;钨精矿粉;微观组织;力学性能中图分类号:TB331文献标志码:AMicrostructureandpropertiesofFe-AIalloyblendedwithtungstenconcentratepowderpreparedbylas
3、erignitioninducedSHSLIGang。YUJunna(CollegeofMaterialsScienceandEngineering,LiaoningTechnicalUniversity,Fuxin123000,China)Abstract:Whenthemassfractionofthetungstenconcentratepowderis1,changingtheatomfractionofA1with5O,6O,7O,8O,Fe—A1alloywaspreparedbylaserignitioninducedSHS.BymeansoftheXRD,SEM,
4、hardnesstestandabrasiontest,theeffectofthecontentofA1onthemicrostructureandmacroscopicpropertiesofthesinteringalloywasstudied.Theresultsshowthatthroughthesinteringprocess,theself—propagatingcombustionsynthesisoftheblankisachieved.TheproductphasesofthesinteringalloyareA1Fe,A1Fe3,WO3,A1CrFe2and
5、withtheincreaseofthecontentofA1,theA1一richphasesareformed.Thestructuresofthesinteringalloyappearsmallcrackle,whichgrowupwiththeincreaseofthecontentofA1.Whentheatomfractionofthealuminumis60,themicrohardnessofthesinteringalloyisthebiggest,whichisHK1053,andtherelativewearrateofthesinteringalloyi
6、sthelowest,whichis0.04mg·mm~.Keywords:lasersintering;powdermetallurgytechnique;tungstenconcentratepowder;microstructure;mechanicalpropertyFe—A1合金具有良好的耐热性、过滤性、优良题l6]。为改善其室温性能,可在合金中加入连续的力学性能、优异的高温抗氧化和抗硫腐蚀性或非连续的增强相,如A1O。、SiC/TiB。等陶瓷或能l_】],近年来受到了各国材料研究者愈来愈多的关W、Mo、Nb等难熔金属的长(短)纤维、颗粒、晶注。而且Fe—A1合金密度小
7、、成本低、高温强度须等。研究表明L8],Cr、Mn的引入,增大了解理高、耐磨,因此,在能源、石化、冶金、电力、化工、断裂韧度,提高了晶界结合能,从而使合金延展性环境保护等领域[2有着非常广泛的应用前景[5]。提高。但因Fe—Al合金本身具有易脆性、延展性低等缺由于Fe—Al金属间化合物的熔点高,用熔炼陷,使其基础制备研究和应用开发等均面临很多问法制备比较困难,并且熔炼中材料容易产生成分偏收到初稿日期:2o12—02—15;收到修改稿日期:2012-05—11;网络出版时间:201
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