锅炉水处理技术和锅炉加药技术

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1、锅炉水处理技术和锅炉加药技术来源：发布日期：2010-12-28当锅炉管壁洁净没有沉积物时，如经化学清洗后，在给水中加入EDTA形成的螯合物，在锅水中发生热分解，其产物磁性氧化铁会在洁净的锅炉管壁上生成良好的保护膜，这层保护膜很薄且致密，能对金属起到良好的保护作用，可以减少金属腐蚀。由于EDTA与钙的螯合物在热分解时会影响氧化铁薄膜的形成，破坏膜的完整性，第一章        凝结水的净化凝结水的净化又称凝结水的精处理。随着热力机组的参数和容量越来越大，对锅炉给水质量的要求也日益提高。凝结水是电站锅炉给水的主要组成部分。同样，某些大型石油化工厂的工艺冷凝液经净化后，也可作

2、为锅炉给水的一部分。因此，凝结水的净化在锅炉水处理中具有十分重要的地位。凝结水是蒸汽凝结而成的水，在一般情况下，应该是比较纯净的。但在工业生产过程中，由于以下几种原因，凝结水会受到不同程度的污染。（1）      在一些加工厂中，如在大型石油化工厂中，凝结水会受工艺冷凝液及油污等杂质的污染。（2）      在发电厂中，凝结水会由于以下的原因而受到污染：①汽轮机凝汽器的冷却水泄漏而进入凝结水系统；②锅炉蒸汽携带的挥发性物质溶于凝结水中；③热力系统管道的腐蚀产物带入凝结水；④水、汽系统在启动、运行、停运过程中产生的机械杂质，如氧化铁、铜、镍的氧化物及胶体硅等。凝结水中不同的

3、污染杂质，会对采用凝结水为工作介质的设备产生不同程度的危害。因此，必须根据凝结水中污染物的特点以及不同设备对凝结水水质的要求，进行不同方法、不同程度的净化处理。由于对凝结水质量的要求越来越高，例如对凝结水中钠离子含量要求低于0.1μmol/L甚至更低，因此，凝结水的净化处理设备也日益先进，目前这些设备已可生产纯度达到<0.03μmol/L的处理出水。一些能净化凝结水，使其能够达到很高纯度的设备系统，均称为凝结水精处理（净化）设备系统。凝结水的净化系统一般由前置过滤器、凝结水除装置（混床）和后置过滤器组成。第一节    前置过滤器前置过滤器的作用是在凝结水进入除盐装置之前，

4、预先除去凝结水中的悬浮物、各种胶状物、油及聚合物等，从而延长除盐装置的运行周期和保护树脂（尤其是阴树脂）不被污染。前置过滤器能使系统中的水质很快地达到正常，从而能大大地缩短机组从启动到正常运行的时间。前置过滤器的型式很多，主要有覆盖过滤器、管式微孔过滤器和电磁过滤器。一、覆盖过滤器(一) 概述覆盖过滤器的工作原理是将粉状滤料覆盖在过滤元件上，使其形成一个均匀的微孔滤膜，被处理的水通过滤膜过滤后，经过滤元件（滤元）汇集后送出。由于过滤器是利用覆盖在过滤元件表面上的滤膜进行过滤的，故称覆盖过滤器。覆盖过滤器去除凝结水中悬浮物和除铁的性能良好。 (二) 结构覆盖过滤器一般为管式

5、过滤器，它是由垂直布置的（直立式或悬吊式）管束构成的。滤元是用不锈钢管或聚丙烯管为骨架，管外部分刻有纵向齿槽，齿槽管壁上开有许多小圆通孔，在齿槽棱上刻有螺纹，沿螺纹外绕不锈钢丝（圆形或梯形丝）即构成滤元。在滤元上端部分不开齿槽，靠近管口处有螺纹，用于将滤元固定在多孔板上，关口敞开作为滤元的出水口。滤元下端也不开齿槽，但具有管螺纹，用于安装半球形螺帽去封闭滤元下端管口。多孔板将过滤器分成上下两部分：上部是出水区，下部是进水区。(三) 滤料作为覆盖器的滤料，除要求呈粉状及化学稳定性好外，还要求其本身有孔隙。覆盖过滤器的滤料因为在铺滤膜时是随水流一起进入过滤器的，故亦称助滤剂。

6、常用的滤料为棉质纤维素纸浆粉，它是将棉浆或木浆板烘干后，在球磨机中磨碎，经60目筛网筛下的即为滤料成品。对于用于凝结水除油的覆盖过滤器的滤料，则可采用活性炭粉、硅藻土和焦炭粉。例如：活性炭的化学稳定性好，多孔、吸附能力强，所以有良好的除油效果。(四) 运行覆盖过滤器的运行操作可分为铺膜、过滤（运行）、爆膜（去膜）三个步骤。覆盖过滤器运行系统如图所示。1.铺膜操作（1）      铺料箱、铺料泵自循环在铺料箱中先存放一定量的水，加入滤料，启动辅料泵，将辅料箱中的水合滤料循环搅拌，使滤料形成均匀的浆液。一般滤料用量为0.5～1.0kg/m2（过滤面积），浆液浓度为2%～4%，

7、自循环搅拌时间5～10min。（2）      辅料泵、覆盖过滤器筒体及辅料箱大循环在铺膜前，启动辅料泵，将浆液由覆盖过滤器底部送入，经过滤器外壳上的循环回至辅料箱，使滤料浆液经筒体和辅料箱进行大循环，目的是使系统中浆液均匀。一般循环5min。（3）      滤料浆液通过滤元铺膜按上述（2）操作循环5min后，开启覆盖过滤器出口循环阀门，同时管壁外壳上的循环阀进行铺膜。在铺膜过程中，滤料在滤元表面堆积，逐渐形成滤膜。一般浆液循环5～6次，铺膜时间5～10min后，浆液变为澄清透明，覆盖过滤器的压差由零上升为（9.8～19.6