塔盘特点介绍.ppt

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1、第十一章气液传质设备Chapter11MassTransferEquipments概述（Introduction）气液传质设备功能：形成气液两相充分接触的相界面，使质、热的传递快速有效地进行。设备分类：连续接触式（微分接触式）－填料塔逐级接触式－板式塔填料塔圆柱形壳体内装填一定高度的填料，液体经塔顶喷淋装置均匀分布于填料层顶部上，依靠重力作用沿填料表面自上而下流经填料层后自塔底排出；气体在压强差推动下穿过填料层的空隙，由塔的一端流向另一端。气液在填料表面接触进行质、热交换，两相的组成沿塔高连续变化。溶剂填料塔气体散装填料塑料鲍尔环填料规整填料塑料丝网波纹填料板式塔在圆柱形壳

2、体内按一定间距水平设置若干层塔板，液体靠重力作用自上而下流经各层板后从塔底排出，各层塔板上保持有一定厚度的流动液层；气体则在压强差的推动下，自塔底向上依次穿过各塔板上的液层上升至塔顶排出。气、液在塔内逐板接触进行质、热交换，两相组成沿塔高呈阶跃式变化。板式塔溶剂气体DJ塔盘新型塔板、填料填料塔和板式塔的主要对比板式塔填料塔压降较大小尺寸填料较大；大尺寸填料及规整填料较小空塔气速较大小尺寸填料较小；大尺寸填料及规整填料较大塔效率较稳定，效率较高传统填料低；新型乱堆及规整填料高持液量较大较小液气比适应范围较大对液量有一定要求安装检修较易较难材质常用金属材料金属及非金属材料均可造价

3、大直径时较低新型填料投资较大填料塔和板式塔都可用于吸收或蒸馏，不同场合使用不同传质设备。塔型选择塔径在0.6~0.7米以上的塔，一般优先选用板式塔。随着低压降高效率轻材质填料的不断开发，许多大塔也开始采用新型填料作为传质构件。选择塔型或进行塔设备评价，主要考虑以下几个方面的基本性能：（1）生产能力：单位时间处理量；（2）分离效率：每层塔板或单位高度填料层所达到的分离程度；（3）操作弹性：通常以最大气体负荷与最小气体负荷之比表示；（4）压强降：气相通过每层塔板或单位高度填料的压强降；（5）结构繁简及制造成本。板式塔Plate(tray)tower塔板类型塔板是板式塔的基本构件，

4、对塔的基本性能有着决定性作用。液相降液管堰气相溢流塔板：塔板间有专供液体溢流的降液管，横向流过塔板的流体与由下而上穿过塔板的气体呈错流流动。溢流式塔板结构形式分为：泡罩塔板、筛孔塔板、浮阀塔板、网孔塔板、舌形塔板等。塔板类型穿流式塔板：塔板间没有降液管，气、液两相同时由塔板上的孔道或缝隙逆向穿流而过，板上液层高度靠气体速度维持。这种塔板结构简单，生产能力较大，但板效率及操作弹性不及溢流塔板。穿流式塔板常见的板型有筛孔式、栅板式、波纹板式等。液相气相泡罩塔板（Bubble-capTray）泡罩塔板1813年在工业上应用，其主要元件由升气管和泡罩构成，泡罩安装在升气管顶部，泡罩底

5、缘开有若干齿缝，升气管顶部应高于泡罩齿缝的上沿，以防止液体从中漏下。液体横向通过塔板经溢流堰流入降液管。气体则沿升气管上升折流经泡罩齿缝分散进入液层，形成两相混合的鼓泡区。由于有升气管，泡罩塔板即使在低气速下操作也不致产生严重的漏液。泡罩塔板操作稳定，弹性大，缺点是结构复杂，造价高，塔板压降大，生产强度低，近几十年逐渐被筛孔塔板、浮阀塔板等所取代。筛孔塔板（SieveTray）筛孔塔板：是结构最简单的一种板型。对筛孔塔板的研究，较好地解决了有关筛板效率，流体力学性能以及塔板漏液等问题，获得了成熟的使用经验和设计方法，使之逐渐成为应用最广的塔板类型之一。浮阀塔板（ValveTr

6、ay）浮阀塔板是在泡罩塔板和筛孔塔板基础上开发的板型。在塔板上按一定的排列开若干孔，孔的上方安置可以在孔轴线方向上下浮动的阀片。阀片可随上升气量的变化而自动调节开启度。在低气量时，开度小；气量大时，阀片自动上升，开度增大。浮阀塔具有结构简单，生产能力和操作弹性大，板效率高的优点，是一种综合性能较优异的板型。浮阀塔板（ValveTray）F1型浮阀：阀片带有三条腿，插入阀孔后将各腿底脚外翻90°，用以限制操作时阀片在板上升起的最大高度；阀片周边有三块略向下弯的定距片，以保证阀片的最小开启高度。F1型浮阀分轻阀和重阀。轻阀塔板漏液稍严重，除真空操作时选用外，一般均采用重阀。JCV

7、浮阀塔板（双流喷射浮阀塔板JetCo-flowValveTray）JCV浮阀塔板：阀笼与塔板固定，阀片在阀笼内上下浮动。它的一部分为鼓泡、另一部分为喷射湍动传质，使分离效率和生产能力大大提高。JCV浮阀塔板具有结构简单、阀片开启灵活、高效、高通量、寿命长、耐堵塞的特点。JCV浮阀（改进型双流喷射浮阀）普通型JCV浮阀与塔板固定方法JCV浮阀塔板（双流喷射浮阀塔板JetCo-flowValveTray）低负荷下阀片工作状态JCV浮阀塔板效率曲线中负荷下阀片工作状态高负荷下阀片工作状态JCV浮阀阀片JCV浮