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1、上海核工碟形弹簧制造有限公司企业标准HG/QB1.1-2010分发号：碟形弹簧DiscSpring2010-10-10发布2010-11-01实施上海核工碟形弹簧制造有限公司技术部发布目录前言III1范围12规范性引用文件13碟簧尺寸、参数名称、代号及单位14结构型式、产品分类及尺寸系列34.1型式34.2产品分类34.3尺寸系列45技术要求45.1材料45.2尺寸的极限偏差45.3碟簧特性的极限偏差55.4表面粗糙度65.5表面质量65.6热处理65.7强压处理65.8表面防腐处理65.9表面强化处理65.10其他76试验
2、方法76.1几何尺寸76.2特性76.3表面质量86.4表面粗糙度86.5防腐86.6疲劳试验87检验规则87.1缺陷分类87.2检查水平87.3样本大小字码87.5合格质量水平107.6检验分类107.7其他108标志、包装、运输、贮存10附录A12A.1常用碟簧尺寸系列见表A12A.2标记示例18B.1材料18B.2标记18B.3示例18附录B20前言本标准根据GB/T1972-2005《碟形弹簧》改编。本标准与GB/T1972-2005不同之处在于:本标准考虑了碟簧的倒圆角，删去了减薄型碟形弹簧。本标准中抽样方案有所加
3、严。本标准A为规范性附录。本标准编制：本标准审核：本标准批准：另外，本标准的编制过程中得到了领导和同事的关心和支持，在此一并表示衷心的感谢。由于编者水平有限，加之时间仓促，本标准难免存在一些错误和缺点，敬请同事们不吝赐教，批评指正。编者2010.10.10碟形弹簧1范围本标准规定了截面为矩形的碟形弹簧(以下简称碟簧)的结构型式、尺寸系列、技术要求、试验方法、检验规则。本标准适用于普通矩形截面碟簧。本标准不适用于梯形截面碟簧、开槽形碟簧和膜片碟簧。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的
4、引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)[GB/T230.1-2004,ISO6508-1:1999,Metallicmaterials-Rockwellhardnesstest-Part1:Testmethod(scalesA,B,C,D,E
5、,F,G,H,K,N,T),MOD]GB/T1222弹簧钢GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2003,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T3279弹簧钢热轧薄钢板GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T4340.1-1999,egvISO6507-1:1997)YB/T5058弹簧钢、工具钢冷轧钢带GB/T1972-2005碟形弹簧国家标准3碟簧尺寸、参数名称、代号及单位碟簧尺寸、参数名称、代号及单位按表1的规定
6、。表1尺寸、参数名称代号单位外径Dmm内径d中性径D0厚度t倒圆角R单片碟簧的自由高度H0组合碟簧的自由高度Hz无支承面碟簧压平时变形量的计算值ho=Ho-th0mm单片碟簧压平时的计算高度Hc组合碟簧压平时的计算高度HHⅡ单片碟簧的负荷FN压平时的碟簧负荷计算值FC与变形量f2对应的组合碟簧负荷FZ考虑摩擦时叠合组合碟簧负荷FR对应于碟簧负荷f1,f2,f3,……的负荷F1,F2,F3……单片碟簧在f=0.75h0时的负荷Ff=0.75h0与碟簧负荷F1,F2,F3,……对应的碟簧高度H1,H2,H3……mm单片碟簧的变形
7、量f对应于碟簧负荷F1，F2,F3,……的变形量f1,f2,f3……不考虑摩擦力时叠合组合碟簧或对合组合碟簧的变形量f1负荷降低值(松弛)△FN高度减少值(蠕变)△Hmm对合组合碟簧中对合碟簧片数或叠合组合碟簧中叠合碟簧组数i叠合组合碟簧中碟簧片数n碟簧刚度F′N/mm碟簧变形能UN·mm组合碟簧变形能U2直径比C=D/dC碟簧疲劳破坏时负荷循环作用次数N摩擦系数fM·fR弹性模量EN/mm2泊松比μ计算系数K1·K2·K3·K4计算应力σN/mm2位置OM、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ处(见图1)的计算应力σom、σⅠ、σⅡ、σⅢ、σⅣ
8、变负荷作用时计算上限应力σmax变负荷作用时计算下限应力σmin变负荷作用时对应于工作行程的计算应力幅σ0N/mm2疲劳强度上限应力σrmax疲劳强度下限应力σrmin疲劳强度应力幅σra质量mkg注：中性径指碟簧截面翻转点(中性点)所在圆直径。Do=(D-d)/ln(D/d)。4结构型式
