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时间:2020-06-06
《强力双齿辊破碎机堵料的原因分析及改进措施.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、图机械13年第2期料在磨盘上停留的时间;使用可调式喷口环以调整风该设备成功应用后,北方重工集团有限公司又成功开木速,达到合适的喷口环风速;控制选粉机回粉量以减发出MLT3250型脱硫立磨,单机产能达到100t/h,栏目少料床上的细粉;配备喷水装置,必要时进行磨内喷用于山东魏桥铝业公司脱硫岛项目。编水;采用具有减振功能的磨辊限位装置,避免磨辊和辑3结语磨盘由于料层不稳定而导致的直接接触。在多种手段李综合作用下,单辊脱硫立磨的运行非常平稳。石灰石粉一石膏法是当前我国主流脱硫工艺,大文1.4立磨调试型脱硫立磨可以取代传统
2、球磨和小型立磨作为该工艺民的主机设备。若我国脱硫设施全部采用该种设备,每在设计过程中,通过工艺平衡计算和对立磨进安年可制备石灰石粉3250万t,减排SO25)多万t,秀.,行工艺试验等手段,初步确定了最佳脱硫立磨工艺参清:数,特别是风量、局部风速、压力与磨机产量、成品相比球磨系统节电2亿kW·h,并打破传统的制粉模式,可在矿山就地建设大型干式脱硫制粉厂,供应周细度以及分离器转速等的匹配关系。在立磨调试时发边多个电厂,相比每个电厂都建小型脱硫制粉系统,现,如果磨机内粉磨过的物料不能及时排出,致使磨规模效益十分明显。因
3、此脱硫立磨的研究制造,对于机内部物料过多,磨机负荷增大,料层不稳定,会导我国加强环境保护,减少污染具有相当大的意义。致立磨振动过大。单辊加载的磨机在调试时,几乎不必考虑加载力的稳定情况,仅通过调整风料配比就可参考文献在很短的时间内使立磨正常运转。[1】侯宪勇,肖威.欧版磨粉机在电厂脱硫石灰石制粉系统中的粉磨系统中与立磨相关的其他设备对磨机工作影应用[J].中国非金属矿工业导刊,2011(6):40—43.响较大的是收尘器。立磨运转时,如果袋式收尘器压[2]施海生,丁明肪,张文峰.电厂脱硫石粉系统的调试⋯.中国差过大
4、,将导致细粉不能排出,磨机内过饱和,最后环保产业,2006(1):18-20.口(收稿日期:2012-D94)7)振动停机。在条件具备的前提下,单辊加载的立磨调(修汀日期:2012—1(15)试时问仅为5~7d。单辊加载立磨与相近规格集中加载立磨相比,磨机的产量得到了大幅度的提高。表2表明单辊加载立文章编号:1001—3954(2013)02—0142—02磨完全实现了小规格、大产量的突破。表2ML1_2650和MLT2619主要参数对比磨机型号MIT2250MI_T2650M1.T2619研磨轨道直径/mE225
5、‘)26502650电动机功率/,kw9)l2)710陈超,李洪超,韩洋,张见宝产量/(1·h·)4I))30山东菜芜煤矿机械有限公司山东莱芜271100磨辊直径/mm17(X)2(12019(砌磨辊数量/个333日Ⅲ城矿务局白庄煤矿为提高洗煤产量,新增加了加载方式单辊加载单辊加载集中加载LJ一条洗选煤系统,选用的是山东莱芜煤矿机械有限公司生产的2PGCQ一800×2000型强力双齿辊破2应用成果碎机。在使用过程中,破碎机出现堵料闷车现象,导某公司于2009年购买了2台MLT2650型脱硫立致整个选煤系统无法正常运
6、行,给用户造成一定的经磨,于2010年投产,设备运行稳定,达产达标。在济损失。1存在问题该破碎机为双齿辊破碎机,物料通过时双齿辊相对转动对物料进行破碎。该矿所破碎的物料为含有一定水分的原煤,入料粒度大小不均,50%为30ITIm以下颗粒,而且物料中掺杂着很多泥沙类的物质,黏度较大。使用中发现,2PGCQ一800×2000型破碎机在入料初期运行正常,但连续工作一段时问后,出现破碎机电动机电流不断升高现象。停车检查发现,破碎机图3运转于某公司的MLT2650脱硫立磨齿辊上堆满了物料,初步判断为破碎机内异物造成142
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