铝合金模板体系施工.ppt

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1、四川省晟茂建设有限公司重庆分公司二〇一三年十一月铝合金模板体系施工万科集团工业化体系推进办法2013~2015年工业化“主流产品”推进计划年份外墙PC装配式内墙内外墙免抹灰2013年10%15%15%2014年20%60%50%2015年40%100%100%工业化“主流产品”定义：18层及以上的住宅产品（对18层以下的产品及18层以上的非住宅产品，只要按照工业化生产方式建造，经上报后与工业化“主流产品”同等录入统计）外墙PC定义：包括PC外墙（含阳台）、PC楼梯、整体卫浴、叠合板、PC梁柱承重墙等；★2014年PC外墙占比须超过

2、10%，2015年占比须超过2014年；建设单位万科的要求万科三年质量梦一个计划：PC达到40%（万科标准）装配式内墙100%取消抹灰100%二个憧憬：万科的房子质量好，成为社会好口碑万科的工地上，工友的生命有保障三个没有：没有空鼓、没有开裂、没有渗漏推广铝合金模板施工背景主要来自于建设单位万科的要求：我司拟承接的万科凤鸣山第四期工程，万科明确提出标准层必须采用铝合金模板施工，这是必要重要条件，但我们在此项施工技术还处于空白，故现必须高度重视，必须掌握此项施工技术、施工流程及管理流程。铝合金模板体系施工整体式铝合金模板工艺概述整体

3、式铝合金模板操作流程实体作业解析及细部构造做法整体式铝合金模板成本分析整体式铝合金模板是一种系统模板工艺所谓系统模板工艺，就是在工程施工前，通过设计的手段将该建筑工程所需使用的模板予以规格化、标准化及定位化设计出模板系统的工作图，依照工作图所需的模板在生产工厂经过严密的加工流程生产后送到施作现场，而在现场运用简易的组装方式完成组模程序。整体式铝合金模板工艺概述整体式铝合金模板工艺概述整体式铝合金模板体系组成：模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统模板系统：构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统：为模

4、板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统：在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统：是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。整体式铝合金模板工艺概述铝合金模板工艺介绍根据建筑图深化设计铝模拼装图业主/设计院审查批准铝模生产制作铝模厂内试拼装业主/设计院/监理厂内预验收及调整系统编号及拆装打包运抵地盘场地移交——复线、验标高现场拼装及验收1、厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图一致；2、铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由施工方

5、及监理到厂内预验收，单块模板应满足下表要求，整体拼模尺寸偏差≤2mm；3、铝模试拼装并验收完成后统一编号，绘制拼装图，作为施工现场工人的施工图；4、编号完成后拆除铝模并分户打包装车运至施工现场，清点数量；5、组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求；6、进行现场技术交底，包括铝模拼拆顺序、拼拆方法、模板保护、拼模验收要求等。序号项目名称允许偏差检验方法1铝模板高度±2mm用钢卷尺2铝模板长度【-1、0】mm用钢卷尺3铝模板板面对角线差≤3mm用钢卷尺4面板平整度1mm用2m测尺和

6、塞尺5相邻面板拼缝高低差≤0.5mm用2m测尺和塞尺整体式铝合金模板工艺概述整体式铝合金模板工艺概述材料要求采用纯铝加入锰、镁等合金元素构成的铝合金型材6061-T6制作；型材要求标准板：模板需一次挤压成型，并设置加强肋，截面如下图；整体式铝合金模板工艺概述型材要求C型槽：边长应≥150mm，长度方向每间距600mm应设置一道6mm厚铝筋板；整体式铝合金模板工艺概述型材要求封口板及梁底板：应一次挤压成型，截面如下图；加固背肋：采用至少四道背肋；背肋下面三排采用40*80*2.5mm扁通（通体刷红色防锈漆）；背肋最上面一排采用25*

7、50*3mm扁通（通体刷绿色防锈漆）；背肋连接处应错位至少400mm；整体式铝合金模板工艺概述实体作业解析及细部构造做法整体式铝合金模板成本分析整体式铝合金模板操作流程整体式铝合金模板工艺概述整体式铝合金模板操作流程铝合金模板设计制作流程铝合金模板加工模板试拼装/检验模板出货/运输/安放模板现场安装拆模铝合金模板深化设计整体式铝合金模板操作流程设计平面图墙柱配模图模板加工图节点大样图铝模深化设计整体式铝合金模板操作流程型材下料冲孔与焊接铝模半成品QC检查清洗铝模成品铝模半成品铝模生产制作整体式铝合金模板操作流程厂内试拼装及验收整体

8、式铝合金模板操作流程厂内编号拆装打包运抵现场铝模试拼装墙柱模安装步骤及注意事项：1、当安装部份外墙模板后，用螺杆临时锁稳已完成墙柱模板；2、外墙模板安装后，在模板顶部安装导墙模板；3、如安装单一墙模板，首装墙角模板，以作稳定和防止其单一墙模塌下；4