服装主副料培训教材.ppt

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1、服装主料教材20090701主料知识简介及流程控制第一章布料基础知识第一节布料的形成第二节布料的分类第三节布料适应性第二章布料的检验范围第一节布料检验项目第二节布料布面瑕疵检验第三节布料缩率测试第四节生产成衣烫衬事项第五节布料缸差检验第六节布料色差检验第七节布料色牢度检验第八节特殊布料的检验方法主料知识简介及流程控制第三章布料对成衣品质的影晌第一节成衣色差第二节成衣瑕疵第三节尺寸不良第四章服装的洗涤、除渍与保管第一节服装的去污除渍洗脏第二节服装的洗涤第三节服装的保管第五章仓库运作与流程控制第一节主料仓流程排位图第二节各岗位职责范围及具体运作第六章后拉式运作第一节布

2、料的形成传统意义上的布是由纱或线交织而成,再经染色整理。其简单生产过程如下:经抽细梭织机染色或纤维(原料)纱(线)原坯布成品布加捻针织机特殊整理第一章布料基础知识:可以按原料的组成成分(即纤维的种类)来分类天然纤维(形成全棉布、全麻布、羊毛布、丝绸等布)矿物纤维(石棉等)纺织纤维植物纤维种籽纤维(如:棉花,木棉)茎纤维(如:麻,亚麻,黄麻等)叶纤维(蕉麻,剑麻,其它野生植物的叶纤维)动物纤维毛发(如:羊毛,络驼毛,免毛等)分泌物(桑蚕丝,柞蚕丝等)第二节布料的分类化学纤维合成纤维绦纶(POLYESTER)锦纶(POLYAMIDE)维纶(VINYON)丙纶(ACRY

3、LIC)氯纶(SARAN)氨纶(SPANDEX)(形成化纤布)再生纤维纤维素纤维蛋白质纤维其它纤维无机纤维硅酸盐纤维—玻璃纤维金属纤维—铝纤维,金丝,银丝等其它—碳纤维,石墨纤维,硼纤维等再生纤维素纤维纤维素酯纤维粘胶纤维铜氨纤维富强纤维醋酯纤维三醋酯纤维植物蛋白质纤维动物蛋白质纤维第二节布料的分类第二节布料的分类布料就是服装的主料,主料按类型分为:面布里布衬布袋布(力布)主料分为第二节布料的分类1、透气性2、透湿性3、保暖性4、一定的强力5、装饰性6、耐磨性7、抗起球性8、个性化第三节布料的适应性这些变化就是为了适应人们的需求第二章布料布面检验范围:1.布面瑕疵

4、2.缩率3.缸差4.色差5.色牢度6.花距/条距/格距7.斜纱8.光照度注:面布与里布、袋布所有检验方法是一样的,衬布是免检的,下面我们重点讲解面布的所有检验第一节布料瑕疵检验布料瑕疵分为:织疵、染疵、纱疵***织疵:是指抽纱、双纱、断经、断纬、破洞、松紧经(小异经)、跳花、停机痕、稀弄、织错纹路等织布疵点.***染疵:是指是否染透,是否染花、有否条花,有无白星、油迹、色渍、水迹、横色条、经向色条等染色疵点.***纱疵:是指是否有粗纱、幼纱、大肚纱、异色纱、飞花、棉粒等疵点.第二节布料瑕疵检验布料瑕疵分为:织疵、染疵、纱疵***织疵:是指抽纱、双纱、断经、断纬、破

5、洞、松紧经(小异经)、跳花、停机痕、稀弄、织错纹路等织布疵点.抽纱断经第二节布料瑕疵检验布料瑕疵分为:织疵、染疵、纱疵断纬密档破洞断经双纱松紧纱跳纱停机痕织错纹路第二节布料瑕疵检验布料瑕疵分为:织疵、染疵、纱疵***染疵:是指是否染透,是否染花、有否条花,有无白星、油迹、色渍、水迹、横色档、经向色条等染色疵点.白星横色档色迹经向色条染花染色条花第二节布料瑕疵检验布料瑕疵分为:织疵、染疵、纱疵***纱疵:是指是否有粗纱、幼纱、大肚纱、异色纱、飞纱、棉粒等疵点.粗纱大肚纱飞纱棉粒异色纱幼纱第二节布料瑕疵检验瑕疵的描述:第二节布料瑕疵检验记点规则及损耗计算瑕疵损耗四分制

6、计算表第二节布料瑕疵检验3)标准的确认根据客人的要求及订单情况来定.目前有两种情况:一种:工厂标准二种:客人签核.2)检验标准一律是按“四分制”计算来检验第二节布料瑕疵检验检验标准:3码内对折后差异<3”的,视为正常检验方法:剪3码布对折量出差异,如有>3”的需测出每支数据,报马克排斜纱图第二节布料瑕疵的检验布料的斜纱检验第三节布料缩率测试1)测试范围1.面布:每批到货每色抽测支数5%,不足100支的,按5支进行;在有缸号的情况下,必须按缸号进行;支与支之间和一支布头中尾,比率超过2%的(大货布申请定型处理)2..里布:全部按到货的3%进行,有缸号的必须按缸号进行

7、;2.具体程序(操作步骤)1.在布头3Y处剪下需做缩率之面布,自然放松4个小时;对自然放松后的缩率数据要记录.规格18“*18":第三节布料缩率测试2.将放置4小时的布画出规格为18“*18"的缩率布块;第三节布料缩率测试规格:18“*18“3.查核资料(样办单),明确是否烫衬,烫衬型号及烫衬部位;测试时根据布种及其特性对烫衬机的温度,压力,时间做相应的调整后才开始测试;特别注意:各种不种的布料它所用的条件是不同第三节布料缩率测试1)化纤布:(POLYESTERACETATE):温度:一般设定在135度。压力:2.5KG。时间:12秒。效果:衬布粘牢度一般较好。2

8、)麻布:(

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