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时间:2017-12-17
《06大类qms笔试题06.05.01》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、QMS木材及木制品等制作专业试题(06大类)版本号:A/2出题时间:2009.09考生姓名:李玉珍考试日期:2012.11.4考卷评分人:评分日期:分数:申请专业小类是:06.05.011、阐述你申请专业所涉及产品的特点(10分);答:木材及木制品行业具有以下特点1)质轻2)易加工、易连接和涂饰3)具有平衡调节空气中湿气的功能4)良好的绝缘性能5)具有天然色泽和美丽的花纹,易装饰(颜色、光泽、纹理)6)具有可塑性7)容易解离(刨花板、纤维板)8)各向异性9)易变形、易燃10)容易腐朽和虫蛀11)具有天然缺陷2、阐述你申请专业所涉及产品的质量控制要求(20分);1)木材干燥
2、:控制指标为干燥后木材的平衡含水率,该指标因地域而异。A、一般情况下:我国西北和东北约为8%,华北约为12%,长江流域约为18%,南方约为21%B、干燥流程:预热处理-木材干燥及中间处理-终了平衡与调湿阶段-、冷却处理-木材干燥平衡与养生C、干燥分类:蒸汽干燥、微波干燥D、需要控制的技术参数:预热处理时间(通常1.5H)、出库时的温度(比室外温度高出20度)、烘干的蒸汽压力(根据设备说明书)、微波的电流(根据设备说明书)、平衡含水率的检测(同以上A)、处理时间(通常2H)1)下料:A、根据图纸的长度尺寸加上约10MM的加工余量进行锯切,同时,除去材料中不符合选材要求的缺陷
3、部份(如开裂、腐朽、死节等)。B、截料应在材料长度方向长短搭配,做到长材不短用,从而提高木材利用率C、锯成材必须符合选材标准的规定,尺寸只允许正误差,不允许有负误差2)白壳制作(机加工):A、根据订单要求的图纸,利用适宜的设备进行机加工。B、工件尺寸必须符合图纸要求,误差范围+1MM的材料要剔出3)砂光:A、一次打磨120目砂纸,打磨至光滑平整,吹净灰屑;二次打磨180目砂纸,打磨至光滑平整,吹净灰屑待做底漆B、打磨后的半成品要光滑、无毛刺、无不良缺陷、无灰尘4)喷漆:A、根据订单要求的颜色进行调色B、环境要求:清洁干燥、通风良好,作业温度稳定在10℃以上,相对湿度不宜大
4、于60%,C、木材要求:含水率不大于10%。5)油漆砂光A、封闭底漆打磨:用180目砂纸或240目砂纸(视表面效果而定),吹净灰屑待做底漆。打磨均匀即可,不能打透封闭底漆!B、底漆打磨:240目砂纸轻轻打磨一遍至光滑平整,吹净灰屑待喷面漆。底漆不能打透,防止花色C、面漆打磨:240目或320目(视表面效果而定)砂纸轻轻打磨至光滑无毛刺,吹净灰屑待喷二遍面漆,最佳室温20~23℃,湿度50~70%和足够量的通风来保证4~6个小时的干燥。6)组装A、二遍油漆喷涂12小时后再组装最佳B、原则:先装框架再装细节,装好后再对不合理的地方进行修整C、组装后的尺寸公差符合订单要求7)包
5、装:A、从油漆线下来的产品进行整体包装,注意保护边角,并按客户要求作好唛头B、质量标准:检查产品整体颜色搭配是否一致,不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整,是否有流挂,喷涂不匀,产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸:用手抚摸油漆面,检查表面是否光滑,是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好1、阐述你申请专业所涉及产品的关键加工/检测工序(30分);A、包括木材干燥工序、插接工序、拼合工序、封边工序、喷漆工序B、木材干燥工序:干燥时间、干燥温度的变化趋势、干燥室的通风及温度均匀情况都直接影响到板材质量如平衡含水率、面裂和内裂等,需要在线检测干燥温度C
6、、插接工序:插接强度直接影响木制品组装后的强度、平衡度,需要在线检测插接强度D、拼合工序、封边工序:涂胶量、加热时间、压力大小直接影响胶合强度、开胶的频率,需要在线检测结合强度E、喷漆工序:喷漆设备的压力、环境温度、环境湿度直接影响油漆的着色力、粘附程度,需要在线检测压力、温度、湿度等2、阐述你申请专业所涉及产品的主要生产/检测设备(10分);A.木材干燥机(干燥箱、干燥室)、B.多片锯(纵切)、截锯(横截)、立铣机、钻孔机、打磨机、压刨机、拼板机、涂胶机、指接机、封边机、雕刻机、混胶机等C.油漆喷枪D.米尺、卡尺、木材水分测试仪、深度测量卡尺、温湿度显示仪、红外线温度检
7、测仪、电子秤、恒温水浴锅、恒温风箱3、请列举你申请专业所涉及产品/活动适用的主要法律法规、产品标准和强制性要求。(30分)A、《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》GB/18584-2001B、木家具中有害物质限量GB/T18584-2001C、木家具通用技术条件GB/T3324-1995D、木家具涂饰工艺聚氨酯清漆涂饰工艺规范QB/T3657.1-1999E、木家具涂饰工艺醇酸清漆、酚醛清漆涂饰工艺规范QB/T3657.2-1999F、木家具公差与配合QB/T3658-1999G、木家具质量检验及质量评定QB/T1951.
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