点支式（拉索式）玻璃幕墙安装施工工艺标准.doc

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1、点支式(拉索式)玻璃幕墙安装施工工艺GXEJ/QB33-2003本章适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6-8度，建筑高度不大于150M的民用建筑中点支式(拉索式)玻璃幕墙的安装。一、材料要求1.钢材1.1点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不锈钢材，并符合国家现行标准规定，采用的碳钢和其他钢材也要符合现行国家标准规定。1.2采用的碳钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。1.3采用的标准紧固体要符合现行国家标准规定，非标准紧固件应满足设计要求，并有出厂合格证。2驳接爪件、驳接头2.1驳接爪件的尺寸偏差应满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙

2、支承装置》和其他有关标准的要求，爪件外观质量应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127：2001要求。2.2驳接头可采用沉头式和浮头式，驳接头中各零件的加工制作宜满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127：2001要求。3钢拉索3.1钢拉索结构宜适用不锈钢钢丝绳，钢丝绳性能应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918的规定，钢丝绳从索具中的拔出力不得小于钢丝绳90%的破断力，应由生产厂家提交测试合格报告及质量保证书。3.2钢拉索采用的钢丝绳应进行预张拉，其制作应符合《点支式玻璃幕墙

3、工程技术规程》CECS127：2001要求。4玻璃4.1点支式玻璃幕墙采用的玻璃，必须经过钢化处理，钢化前应完成玻璃的切裁磨边、钻孔等工序。4.2玻璃板块的周边必须按设计要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加工处理玻璃边缘不得出现爆边、缺角等缺陷。其加工后的尺寸、偏差、弯曲度、开孔的允许偏差等应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127：2001要求。5密封材料5.1点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶，不同品牌的密封材料不得混用，任何情况下，不得使用过期的密封材料。6其他材料6.1玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料做为填充材料，

4、其性能要符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102规定。6.2支承装置与玻璃之间的衬垫材料应有适宜的韧性和弹性，且不得产生明显蠕变。二、主要机具设备1垂直运输机械：土建的外用电梯、塔吊、井架，以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。2各种机电设备：电焊机、氩弧焊机、型材切割机。3手工工具：玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、打胶枪。4测量仪器：经纬仪、水准仪。三、作业条件1主体结构已完工，并办理完主体质量验收手续。2幕墙与主体结构连接的预埋件，已在主体施工中按设计要求准确，牢固地做好预埋，与幕墙

5、主体连接的主体混凝土强度大于C30。3幕墙安装操作用的外架、上料平台等设施已设置完毕，并经验收合格，作业棚、工作台、动力及照明电源线路准确就序。4幕墙产品制作前已对建筑设计施工图进行了放样核对，并对主体结构进行了复测，按实测结果调整了幕墙设计，并经设计单位同意。5凡对点支式玻璃幕墙可能造成严重污染的分项工程，已安排在幕墙施工前完成，未完成的分项工程已采取了有效的保护措施。6点支式玻璃幕墙的安装专项施工组织设计和施工方案已编制完毕，并经有关部门审批。7点支式玻璃幕墙的材料、零配件、结构构件等已按设计要求加工进场，并经验收合格，有相关的产

6、品质量合格证和试验报告。8各工序的施工操作人员均已接受书面技术交底和三级安全教育，关键工序和特殊工种人员均持有岗位合格证书。9已对所有预埋件按现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96的规定进行了验收。对遗漏或位置偏差过大的预埋件已根据幕墙设计要求进行了重新补设，并进行了后置埋件的抗拉拔力试验。四、操作工艺点支式玻璃幕墙工艺流程如下：测量放线xg线线预埋件埋设检查和确认钢结构体系安装.钢索预应力张拉、调节索桁架体系安装玻璃板块吊运安装驳接爪安装驳接座安装焊接玻璃板缝注胶玻璃板块孔位调整、固定驳接头验收幕墙清洗及清理1测量放

7、线1.1根据甲方提供的建筑物标高以及设计图纸，对幕墙所在位置进行测量放线，确定幕墙所在确切位置，核实结构总体标高，把各分层标高标在各层楼板边上，合理分解施工误差。1.2墙面整体吊垂直，阴阳角找正套方。1.3用经纬仪在墙面上放出纵横轴线，可在建筑物上弹墨线或用花蓝螺丝固定钢丝绳进行定位。再具体放出玻璃幕墙框架分格线，确定驳接座、索桁架或钢结构桁架的安装位置。2预埋件埋设检查和确认2.1预埋件的埋设和确认幕墙与主体结构的连接是靠预埋钢板，预埋钢板是在主体施工时按设计要求埋设。所有预埋件按照图纸的尺寸规格精确切割、焊好铁脚，预埋前复核土建的

8、结构尺寸是否与图纸相符，如有不符合的地方进行尺寸调整，按照调整后的尺寸精确放线，能拉通线的全部拉好通线，按照通线确定的位置进行预埋，预埋件的数量、埋设方法和防腐处理应符合设计要求。幕墙施工时应对土建预埋的预埋件逐个检查。