基坑支护工程的现场监测.doc

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1、基坑支护工程的现场监测基坑支护工程的现场监测基坑支护工程的现场监测基坑支护工程的现场监测　　基坑支护工程的现场监测提要：用特制的千斤顶作为支撑的一个部件，安装在各根支撑上，预加荷载后留在支撑上，待挖土结束后，拆除支撑，卸去荷载物管手册　　基坑支护工程的现场监测　　1基坑观测的内容　　基坑监测是本工程施工中一个必不可少的环节，施工中应观测基坑的稳定性，周围建筑物的变形等。其中基坑的稳定观测包括基坑外围土体位移、沉降的观测。施工中要进行全面观测，施工前在基坑四周设置观测点，按照设计要求，每隔25m设置一个观测点，边施工边

2、观测，保证基坑施工的安全。　　2基坑观测点的布置　　按照设计要求每隔约25m设置一个观测点，基坑南、北面各布1个观测点，东、西面各布每隔25m设置一个观测点，每面的观测点成直线布置。在基坑四角各布置2个观测控制点，施工过程中对控制点应加以保护。其他观测点布置根据现场情况而定。观测点的制作要求规范美观，并用水泥砂浆围筑，观测点做好后，必须严加保护，不得碰撞，拟采用砖块围筑，待须观测时再移开砖块。　　3监测频率　　基坑监测的频率要随土方开挖进度和基坑变化情况作调整，基坑监测点布设两天后开始读测原始值，且应不少于2次。当基

3、坑开始挖土时，监测次数要增加，开挖以后每天测量一次，当基坑边坡位移出现突变量，增加到一天两次甚至两小时观测一次，当边坡位移趋于稳定时，测量间隔时间可延长至5～10天。基坑的监测时间为从基坑开挖至污水管道安装完成，观测结果务必全面、真实、整洁，并整理成册。　　4钢板桩的检验与矫正　　钢板桩检验　　用于基坑临时支护的钢板桩，使用前应进行外观检验，包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等，必须符合钢板桩质量标准表的要求，否则在打桩前应予以矫正。　　桩型有效宽度b端头矩形比（mm）厚度比（mm）平

4、直度（%·L）重量（%）长度L表面　　欠陷（%·δ）锁口（mm）　　垂直向平行向　　钢板桩矫正　　（1）表面缺陷矫正　　先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补的方法补平，再用砂轮磨平。　　（2）端部矩形比矫正　　一般用氧乙炔切割桩端，使其与轴线保持垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平修整。当修整量不大时也可直接采用砂轮进行修理。　　（3）桩体挠曲矫正　　腹向弯曲矫正是将钢板桩弯曲段的两端固定在支承点上，用设置在龙门式顶梁架上的千斤顶顶在钢板桩凹凸处进行冷弯矫正；侧向弯曲矫正通常在专门的矫正平台上进行，将钢板桩弯

5、曲段的两端固定在矫正平台的支座上，用设置在钢板桩的弯曲段侧面矫正平台上的千斤顶顶压钢板桩弯凸处，进行冷弯矫正。　　（4）桩体扭曲矫正　　这种矫正较复杂，可根据钢板桩扭曲情况，采用3）中的方法矫正。　　（5）桩体截面局部变形矫正　　对局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧乙炔焰热烘相结合的方法进行矫正。　　（6）锁口变形矫正　　用标准钢板作为锁口整形胎具，采用慢速卷扬机牵拉高速处理，或采用氧乙炔焰热烘和大锤敲击胎具推进的方法进行调直处理。　　钢板桩允许偏差　　钢板桩形式U形Z形直线形　　宽度＋10mm　　－5mm＋8mm

6、　　－4mm±4mm　　高度＋4％±5％－　　厚度小于10mm±1mm＋　　－　　10~16mm±－　　16mm以上±－　　弯曲长度不超过10m不超过全长的％不超过全长的％不超过全长的％　　长度超过10m不超过15mm加（全长－10m）的%不超过15mm加（全长－10m）的%不超过15mm加（全长－10m）的%　　扭曲长度不超过10m不超过全长的％不超过全长的％不超过全长的％　　长度超过10m不超过30mm加（全长－10m）的%不超过15mm加（全长－10m）的%不超过20mm加（全长－10m）的%　　长度不限制　　

7、端面平整度不超过宽度的4％　　钢板桩的支撑　　（一）支撑安装的施工要点　　1、根据支撑布置图在基坑四周钢板桩上口定出轴线位置。　　2、根据设计要求，在钢板内壁用墨线弹出围檩轴线标高。　　3、由围檩标高弹线，在钢板桩上焊接围檩托架。　　4、安装围檩。　　5、根据围檩标高在基坑立柱上焊接支承托架。　　6、安装短向（横向）水平支撑。　　7、安装长向（纵向）水平支撑。　　8、在纵、横支撑交叉处及支撑间的空隙处，用夹具固定。　　9、在基坑周边围檩与钢板桩的空隙处，用c20混凝土填充。　　为了使支撑受力均匀，在挖土前宜先给支撑施

8、加预应力。施加预应力的方法为：　　（1）用千斤顶在围檩与支撑的交接处加压，在缝隙处塞进钢锲锚固，然后撤去千斤顶；　　（2）用特制的千斤顶作为支撑的一个部件，安装在各根支撑上，预加荷载后留在支撑上，待挖土结束后，拆除支撑，卸去荷载。　　（二）拆除支撑　　为了防止变形，拆除支撑时一般要采取逐层换撑、逐层拆除以及逐层回填土的方法。在设置支撑位置时，就