MTBE生产方法及工艺路线.doc

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1、MTBE装置生产方法及工艺路线$o.V  J(c.}*Y:H"F5[/y3H1、生产方法及反应机理%J2I$Z2~  Z6y-s以混合C4馏份(所含异丁烯)和甲醇为原料,经大孔径强酸性阳离子交换树脂作用,合成MTBE。反应产物经第一、二共沸精馏塔分离,塔底得到纯度大于98%的MTBE产品。未反应C4经脱除甲醇、异丁烷、C3,经提浓得到正丁烯含量大于48%的粗丁烯产品。4Y9W-Z7j2N%A6Q异丁烯与甲醇合成MTBE反应是一个可逆放热反应,同时还伴有副反应发生。反应经三段醚化反应之后异丁烯转化率可达到99.3%以上。异丁烯生成MTBE的选择性大

2、于99%,一段醚化反应器为列管式固定床反应器,二段深度转化反应器为筒式蛇管内冷固定床反应器,三段深度转化反应器也为筒式蛇管内冷固定床反应器。'

3、8c5r2B4v&@  H*T主、副反应及反应热效应,x  J4V1A)W(d#s5`)t主反应:,P%K*H#r![6R        CH2                        CH3&W-W8v4B  k+I+e2A8J        ║                          ∣  l)D4J3a:T3B-A-`CH3OH+CH3—C—CH3                CH

4、3—O—C—CH35b1n0R8y%I/h%K                                    ∣!v1F.k,Y/`8M&T                                    CH3*t+N*L.F+P)G1@ΔrHmΦ(298)=-36.5KJ/mol  Q-f*]1~#]6k2C副反应:(i6K#r%g  L#X3G(g      CH2                      CH3    CH3'v7J"

5、9h&a7K      ║                      ∣    ∣,y5

6、j;]+f  d  s  v  E2CH3—C—CH3                CH3—C—CH2—CH2═CH36U#A$q'i;l9x2z                            ∣6@'g'g6s'^*v                            CH38d4W(]"x9c  l,YΔrHmΦ(298)=-69.3KJ/mol"o8O2H'i  i7O!K+W  y6B$A%M.q#q,V5e*T2f2P0J8E*H;I&P7U"C%s6x%n;}9P6d        CH2                

7、    CH30W*Z,l8~+u        ║                      ∣.h,`1c,C2j  H2O+CH3—C—CH3              CH3—C—OH,?'T*a#e(C(R                                ∣;Z,m,i4G&t&C+G                                CH3!x"u$f7@3m)a  yΔrHmΦ(298)=-35.03KJ/mol9z1`1q!t's5

8、2U!J0R  '`,

9、  L"Q5V*D9~'T  p#q  2CH3

10、OH                (CH3)2O+H2O6}%q9_-l(Z!z,S)LΔrHmΦ(298)=-9.20KJ/mol._2J3S&O;

11、#X:h)o9j由上述可以看出,用异丁烯与甲醇合成MTBE其主副反应均为放热反应。3e8W*i3J  t$T2、工艺流程简述3s  O*w&K){2.1、装置流程简述4s2N5C#k1}%M2T来自丁二烯抽提装置的混合C4原料进入原料罐R301/1.2,来自运销处的CH3OH原料进入甲醇原料罐R101。分别经B101、B102提高压力后混合,混合物料经混合器混匀后进入一反离子过滤器,除去物料中的

12、金属阳离子等有害杂质。过滤后的物料首先进入H101/1.2与来自初馏塔底的产品MTBE换热。温度升至35℃左右进入一反进料预热器H102。用0.3MPa蒸汽或高温水将物料预热到40℃以后进入第一反应器(F101),混合C4中的异丁烯和甲醇在大孔径强酸性阳离子交换树脂作用下,进行醚化反应生产MTBE。.q'J1_;o)

13、  y(v  j0^从第一反应器底部出来的反应物料进入初馏塔进料预热器(H104)与初馏塔釜液换热后进入初馏塔(T101)。初馏塔底含MTBE的釜液经H104、H101冷却到30℃左右进入MTBE中间罐(R205/1.2),然后经泵

14、(B209)送至成品罐区。1N:P%^6q.R,g0P"t2F&

15、%K初馏塔顶经H105冷凝、冷却至40℃进入回流罐,部分凝液回流进入塔

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