圆网纸机产高强瓦楞纸的技术创新改造.pdf

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3、圆网纸机产高强瓦楞纸的技术创新改造余章书(厦门莲花龙翔里26号302室邮编361009)摘要：介绍了3600型圆网造纸机采用新型折流带压双匀浆辊的成形器，重叠双托辊，三辊半湿压光机等设施的改造情况。车速由改造前的8o~13om／min提高到230~280m／min；抄造80-150g／IIf的定量纸，单台日产量由改造前的40~60吨提高到130~180吨，两台纸机年产量为10~12吨万。纸的主要物理指标有明显提高，电耗、煤耗、浆耗、和水耗均有下降。改造后主要生产高强瓦楞纸产品的档次提高。关键词：圆网造纸机；技术创新改造；折流带压成形器

4、；重叠双托辊；长盲孔带沟纹；三辊半湿压光机某纸业公司创办于2002年。现有两台抄宽的造纸专家交流造纸技术改造经验。并借鉴国外先3600mm型圆网造纸机，五只直径为3000mm大烘进技术和参阅造纸杂志有关刊物文献资料．对圆网缸．第一大缸为双毯、预压、主压榨、托辊结构，第造纸机的技术改造积累了一定的经验。二、第三、第四、五大缸上装有压光辊，配两个压力该公司于近两年再度对两台纸机进行了艰辛的喷浆成形器，直径为1500mm的片式网笼，三辊压系统结构技术创新改造，企业的技术改造要考虑具光机和卷纸机，纸机采用变频分部传动。该台纸机体实际问题，两台纸机零部件尽量做到一样的型号

5、生产80～150瓦楞纸品种，虽压力喷浆成形器的规格，这样做便于维护，扩大了备品、备仵的通用性车速、产量高于早期原配的老式活动弧形板的网和互换性，更有利减少大量备品件的存放和资金的槽．车速可开到80～130m／min，单台日产量可达到积压，同时，有利于加强企业科学规范化管理并进4O～6O吨，但产品档次不高，纵横克重不稳定，经常一步调整了产品结构，适应生产80～130高强瓦出纸病、且难以处理，造纸同行普遍认为该压力喷楞纸品种，纸机的工作车速可达230～280m／min，且浆成形器结构存在着许多弊病．又因纸机本身生产单台日产量可达130～18O吨，两台纸机年产量为10

6、～瓦楞纸产品的效率低，仍需要改进。12万吨。根据国家“十二五”环保规划，年产量十万鉴于目前国内圆网造纸机在中小型造纸企业吨以下的纸厂实行关、停、并、转。为了扩大企业规大量存在，虽有它的特殊优势，但大多数属于技术模，改造两台纸机，考虑市场销路，调整产品结构，提比较落后，生产品种单一，低档次低产量，适应不了高产量和质量。则是解决了上中型企业规模的生存造纸发展的需要，随着造纸工业的迅速发展。圆网能力，消除企业的危机感。未来的几年，市场的变化，纸机生产各种用纸的市场需求量日益增加，企业面将会调整一台生产其它产品，适应市场变化的需要，临着市场竞争剧烈的压力．对造纸设备的技

7、术创新避免企业承担经营上的风险。该厂有三条完整的制挖潜改造甚为重要。并未在老式圆网纸机结构上突浆生产线，可随时适应两台长网机产品结构的调整。破性的改进。曾多次赴台湾地区考察、取经。同两岸改造后圆网造纸机的结构示意图如图1所示⋯[。图1圆网纸机结构改造示意总图1．两只折流带压成形器2．五个大烘缸3．预压榨4．双托辊5．原下压榨辊．6．热风箱7三辊半湿压光机8．三辊压光机9．卷纸缸《浙江造纸》2013年第37卷第1期zHEJ

8、ANGzAOzH

9、1圆网成形部改造1．2折流带压成形器的优点生产高强瓦楞纸品种的主要物理指标大多取由于原来用的压力喷浆成形器有多个小管喷决于纸

10、页的成形阶段。而成形的基本性能取决于网浆直接冲击网面，浆易堵塞在网笼内外网之间，难槽[成形器]。为了改善和提高纸的匀度和定量的均清洗，也影响浆上网的均匀度，不时出现纸页一条一性，提高其物理性能，将曾改造的直径1500mm条“水痕”、“透光点”等纸病，影响纸的外观质量；且片式网笼和压力喷浆成形器换掉，纸机改为设置两压力喷浆出口离网面间只有0．5～1．0mm，外网易磨个直径为2000mm片式网笼和两个新型折流带压损，网的使用寿命只有8～l2天，频繁换外网，影响生双匀浆辊的成形器，考虑市场的变化，抄厚纸页产产和产量。而折流带压成形器靠网笼内外压力差使品，并留有三个网笼

11、成形器位置。高强瓦楞纸产品浆上网的。上浆溢流出口处离网面间距也有2O～30配国内废纸浆6O～70％，进口OCC废纸浆30—4O％，mm．网笼内外网不存在严重堵浆和磨坏网面的现在浆池传统施胶。象。若在制浆对浆料处理干净的前提下，纸机上浆为了结合造纸发展的国情实际出发，考虑到造前也不需装置旋翼筛(压力筛)，一年可节省约100纸使用的适应性和稳定性等因素，经琢磨探索，在万元电费和维修费。该成形器有装置自动调节浆构思上的大胆创新改进，精心设计一种由原来曾已阀，控制浆的压力和流量，且成形器低部有一定压使用的折流带压单匀浆辊的成形器改进为折流带力容量的浆位，稳定流浆箱的浆流

12、运行，不受浆泵压双匀浆辊