通风安全质量标准.doc

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1、（一）通风安全质量标准一、通风系统1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道同其它巷道贯通时，必须按《煤矿安全规程》的规定，制定安全措施。2、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）的和采煤工作面利用局部通风机通风3、矿井通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合矿务局的统一标准。4、矿井主要通风机的反风设施要按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习。反风效果符合《规程》要求。二、局部通风1、局部通风机的安装和使用要符合《规程》的规定，保证正常运转，不

2、发生循环风。2、局部通风机的设置要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0。3m，5。5kw以上的局部通风机要装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）3、局部通风机要安排人员进行管理（专职瓦检员、放炮员或安全员兼管亦可），不得随意停开，并实行挂牌管理。4、一台局部通风机不淮同时向两个掘进面供风，风筒末端到工作面原距离和出风口的风量要符合矿务局的统一规定。并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速要符合规定。5、风筒接头严密（手距接头处决0。1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。无反接头，软质风筒接头要反压边

3、，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。6、风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。8、高突矿井以及低瓦斯矿井的高瓦斯区域的煤和半煤岩掘进工作面，必须安放并正常使用“三专两闭锁“装置。低瓦斯矿井掘进工作面供电要采掘分开，并使用风电闭锁装置。三、瓦斯管理1、采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在于2%或以上，体积达到此为止0。5m3）。2、每班检查次数符合《规程》和矿务局的规定；瓦斯检查员井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。3、井下所有地点放炮，都要执

4、行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。4、临时停风地点，要立即停风撤人，设置栅栏，揭示警标。长期停风区必须在职24小时风封闭完毕。5、排放瓦斯要有经批准的专门措施，并严格执行。6、瓦斯检查做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐三对口，通风（瓦斯）调度日报（其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，“一通三防”重点调度内容等）每日上报矿长、总工程师审阅。7、下井跟班干部、班组长、放炮员、流动电钳工在配带携式瓦斯检查仪器、或瓦斯氧气两用仪下井。四、瓦斯抽放1、已建立投放系统的矿井，采煤工作面和掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min和3m3/min，采用通风方法解决瓦斯问题不合理

5、时，应进行瓦斯抽放。2、每个抽放系统必须定期测定瓦斯流量、负压期测定瓦斯流量、负压、深度与参数。泵站每小时测定一次，干支管与抽放钻场至少每周检查一次。3、定期检查抽放系统，做到抽放管路无破损、无泄漏、无积水，抽放管路要吊高或垫高，离地高度不小于0。3m。抽放检测仪表齐全，定期校正，保证好用。4、抽放钻场（钻孔）必须有观测记录牌板，各种记录、台帐齐全。5、瓦斯抽放工程（包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等），必须按设计和计划施工。6、干式抽放瓦斯泵有吸气侧管路系统中，必须装设有防回火、防回气和防爆炸使用的安全装置，并定期检查，保持性能良好。五、防治自然发火1、一、二级自然发火矿井应建立港灌浆（或

6、注砂）防灭火系统的，经省（区）主管部门批准应建立采区防灭火系统。三、四级自然发火矿井由矿选择建立综合的系统报局审定。每一矿井必须建立灭火供水系统共用。2、凡开采有自然发火煤层的矿井，必须有矿井防治自然发火措施，采掘工作面作业规程必须有防止自然发火的专门措施，并严格执行。3、凡开采自然发火的煤层，均要开展自然火灾的预测预报一次。观测地点：采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其它可能发热地点。观测内容：气体成分、气温、水温等。4、消除采空区密闭内及其它地点超过350C的高温点及CO超限（火区密闭内除外）。5、采煤工作面回采结束后，必须在1。5个月内撤出一切设备、材料，并进行永久性封闭。6、

7、每一处火区都必须建立符合《规程》的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。火区的管理应按局（矿）批准的措施执行，并遵守《规程》的有关规定。启封火区要有计划和经批准的措施。7、无CO超限作业和自然发火事故。8、井下每个生产水平必须设立消防材料库，并备有足够的消防器材器材。六、通风设施永久密闭1、用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），墙体厚度不小于0。5m。2、密闭前无瓦斯积聚。3、密闭前5m内无杂物、积水和淤泥。4、密闭前