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时间:2020-04-25
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1、全员自主维护(TPM)实践的剖析任郭锋(中航飞机股份有限公司西安飞机分公司西安)摘要先用年度量化考核数据,即设备完好率和利用率,说明推进TPM所带来的效益。再用事例阐述推进TPM的内动力和外部环境,介绍推进TPM的方法一5S扩展法,全面展现全员上下推进TPM的氛围及精华内容。关键词航空企业量化考核TPM推广经验与效果中图分类号V261文献标识码B一公司的生产任务也增加许多。为了保障科研生产任务的顺利完、推进TPM的效果“可视化”设备的完好率和利用率是设备管理的两大指标,它们不但成,一方面成批引进了先进的数控设备,另一
2、方面由公司副总带可视化推进TPM所带来的效益,而且是持续推进TPM的衡量队,以数控车间为中心,全面推进TPM管理。因为设备是公司生标尺。2010年初,公司启动推行TPM后,2011年从1万台设备产制造的核心:在现阶段生产任务繁重之时,如果设备发生故障中精选出122台关键设备,每天统计故障情况。每天关键设备完停机,员工的收入不但受到影响,还会影响科研任务的顺利完好率=每天完好的关键设备台数/122台x100%。2013年关键设成。因此,一线员工都有降低设备故障的诉求。在长期的生产实备的完好率情况,如图1。图l中横坐标表
3、示天数。践活动中,员工们看到了“重视设备保养、实施6S管理、推进2012年在全公司范围内实行绩效考核,要用数据来量化管TPM”所带来的好处,并得到了实惠,乐于开展TPM改善活动。理成果。设备管理方面开始统计金属切削设备的主轴运转时间,例如,加工飞机中的一块大零件所用毛料的价值就是几百万元,计算出设备的利用率,用来考核设备使用的效率。每月切削设备为了确保加工时的“零”损失,员工都期待着用TPM的“零”目标利用率=每月主轴运转的时间/每月制度工作时间x100%。2013来加以实现。即,用TPM来提高工作效率和保证产品质量
4、,以达年数控车间的设备利用率情况,如图2。到既能完成生产任务,又可提高个人收入的目的。2.推进rPM的环境100公司为持之以恒地营造创新氛围,建立了全新的企业文化。瓣由于在长期的创新实践中,员工们已逐渐接受了创新理念,能够搂95妇自觉学习创新的方法。6S、TPM、精益60-、精益生产等理念,已经魁9O在创新的环境中扎根生长。艘斗K85(1)培养员工良好的工作习惯。2010年1月,中国航空工业1265176lOll26l5l176201集团公司给西飞公司下达了推进TPM的要求和实施指南,并下拨了TPM推进的专项资金。西
5、飞公司是中航工业的下属单位,图1关键设备完好率立即成立了TPM推进机构。公司实施6S已有1O年,在中航工堡60业内获得过6S铜牌,目前正在争创6S银牌。通过6S的整理、清瓣暖5O除、定位、定置、清洁等活动,公司的环境变换一新。员工改变了磊4o环境,环境塑造了员工,渐渐地培养了员工规范行事的良好习嚣30惯,这些是全员开展TPM改善的基石。搽2O(2)实施全员性的改善活动。公司质量管理制度规定了QC一n寸In卜。o0(班组建设)活动的开展计划,主要内容是按照PDCA循环改进方式,每年都有200多项课题围绕质量状况实施改进
6、。通过精益图2每月切削设备利用率60-的实施,不但培养了精益工程师,以及精益绿带、黑带持证人图1说明关键设备故障在减少,图2表明数控设备的效率员300多名,并且每年都有新的改善项目在做。2005年以来,西在提高。量化指标的优化,不但坚定了各级领导的决心,增强了飞公司各总厂(部)、分厂(处)的一把手,每年都有1项改善项员工的信心,也保证了生产顺利进行。目,即,“一把手创新工程”,全公司每年约有200项以上。同时,二、实施氛围波音公司的精益专家每年都无偿地对供应商进行培训,如西飞1.推进TPM活动开展的内动力公司推行精益
7、生产、TPM理论培训等,并且带领西飞全体员工近年来,随着国际形势的严峻以及国家对国防预算的增加,进行了实际改善活动。围设备管理与维伍2014№7(3)培训宣传,并贯穿始终。利用公司园区网、电视台、广播种类,或润滑剂使用不当等。站、西飞集团报等媒体,大力宣传和报道6s、Qc、TPM、精益生产(3)可视化管理。通过在螺栓上标注配合记号,让员工能准的理论与方法,以及活动开展情况等。公司在5年前就引进了时确地看出螺栓的扭矩是否正常;对仪表进行标注,方便确定是否代光华网络培训课程,对员工进行素养、安全、技能、管理等方面处于适当
8、的测量范围;用颜色和符号以更快地识别流过管道的的全方位培训,其中包括6S、TPM、精益生产等课程。尤其在液体类别和流向等。TPM方面,多次邀请西E工业大学的教授给公司领导、TPM推2.现场清扫、点检和改善进员等进行专门培训。(1)关闭并锁定总电源开关。让设备操作者按照关机顺序来三、推进TPM的方法——5S扩展法关闭机床,断开总电源。波音专家拿出
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