复合式淬火油烟收集净化系统在热处理车间的应用-论文.pdf

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1、复合式淬火油烟收集净化系统在热处理车间的应用张吻·张雷李利‘何杰’冒翠娥(1首都航天机械公司北京1000762北京市市政市容管理委员会培训中心北京102600)经济、实用、高效的复合式淬火油烟收集净化处理工艺，经环保设备公司实施，两年多运行实践，复合式淬火油烟净化处理系统净化效率稳定在95％以上，大大的改善了车间厂房的内外环境。3．1淬火油烟的收集淬火油烟的收集是淬火油炯净化的关键前序步骤，陔公司热处理车间内油槽尺寸(ram)为2100×1120，一般小¨r件南工人手工进行淬火操作，而较大工件则需要天车辅助进行淬火操作。在不影响现场工人实际操作基础上，为了保证

2、油烟收集效率，该公1引言司采用了侧吸式吸油烟罩，吸油烟罩尺寸(miil)为2100×1000×随着机械肌1行业的发展，工业热处理也几益增多，淬火工序作为零部什热处理中比较重要的步骤，由此造成的淬火油烟废1980，吸油炯罩进风口尺寸ram)为300×400，设计吸油烟罩进风气逐渐成为大气蓖点污染源之一⋯。随着国家埘大气污染防控的口风速为17．8m／s，主管道直径ram)400。为便于操作人员检修口益重视，企、环境保护意识的不断提高，淬火油烟废气的收集油槽时移动烟罩，烟罩与淬火油槽、吸风管道均采用螺栓连接。且为更好的收集油烟，烟罩上方装有能前后抽拉的档板，在烟罩的

3、和净化处理也得剑了越来越多的重视。目前，对于热处理行业淬火油炯的排放限值，国家没有统一的两侧设置可翻转的侧门。同时为了减少较大颗粒物进入净化器排放行业标准，但是地处北京的热处理企业或车问的淬火油烟排中，油烟管道连接炯罩之后，采取先向下冉弯曲向上的方式进入放问题已经引起r市环保部门和企业的高度重视，北京市对热净化器，在管道最低端设计集油槽，用以收集管道内较大颗粒物处理行业油娴排放限值的确定有两个标准可以作为参考。(I)聚集彤成的残油。DB1150l一2007(,大气污染物综合排放标准》，该标准规定了52种3．2淬火油烟的净化大气污染物的排放限值，其指标体系为最高

4、允许排放浓度、最高允目前国内外油烟净化处理技术主流的有四大类：一是喷淋、水许排放述秆I无组织排放监控浓度限值。(2)GB18483—2oo1<饮食雾、液体吸收等湿式处理法；二是织物过滤、旋风分离、惯性碰撞等业油排放标准(试行)》，该标准规定饮食业油烟的最高排放浓度机械处理法；三是活性炭吸附处理法；四是高压静电处理法14,。作和油烟净化机的最低去除效率。经多厂家渊研和监测，参照考虑以为工业淬火油炯净化处理应用，以上四种方法单独使用时，各自的弊端比较明显，湿式处理法阻力大，对亚微米级别颗粒物的净化率上两个标准，热处理企业、环保没备生产厂家和环境监测机构商确定油烟、

5、其他颗粒物作为两个排放废气的控制指标。很低，而且产生油污水的二次污染，湿式处理中洗涤液的消耗也会造成运行费用增加；机械处理法处理净化效率比较低，日常清洗维2淬火油烟的产生及危险护频率较高；活性炭吸附处理法作为工业应用成本很高；高压静电钢铁零件的淬火是指将零件加热到高温奥氏体状态，保温一处理法缺点是，当大量大颗粒进人高压静电区时，南于集尘极上油段时间，然后快速冷却下来，以得到高硬度马氏体组织的一种方烟冷凝物黏度较高，较易形成油膜层，阻碍电场放电，导致净化效法。各种_r具、最具、模具和渗碳等零件都要通过淬火来提高硬度率下降，而且集尘极清洗困难，维护作量大，清除集尘

6、极上的颗和耐磨性。常』fj的冷却介质有矿物油和水，其中油淬过程中产生粒物时又易产生废液的二次污染，还存在火灾隐患。大量油烟。综合考虑以上处理方法的优缺点，该公司采用几种净化方法北京某典型机械加工制造公司每年有大量的零件需要采用相结合的技术来治理工业淬火油烟污染，通过互相补充、互相加矿物油进行淬火处理，矿物油是一种多组分的高分子有机化合物强，取得了较好的净化效果和应用效果。该公司设计多级净化处[21，当加热至760—850％的高温工件进入淬火油中冷却淬硬时，与理E艺如图1所示。[件表面接触的热淬火油上浮至油面，立即汽化，发生高温热裂解，甚至发生聚合，变为丙烯醛、

7、苯芘及单环芳烃等烟雾状的有囊一毒有害物质，从而形成挥发性的副产物油烟，同时也有部分淬火油飞溅、蒸发产生油雾。油烟和油雾中既有颗粒物，又有气体状图1净化处理工艺图态的有机物，其和气体或蒸汽一样，受旆朗运动支配，遵循流体运一级机械净化过滤系统，该系统作为净化过程的预处理，设动规律，受气体动力作用油烟粒径<0．2m的油炯可进人人体并计双级过滤。其一是镍铬合金材质的滤网，该滤网在过滤油烟中沉积下来，使人致癌、致畸、致突变，影响机体的细胞免疫、削弱细的大颗粒的同时，也稳定了风速；其二是“x”型过滤器，即截留空胞功能和抗肿瘤效应，最终使机体的免疫功能下降c=；』。气中悬浮

8、的油颗粒，油颗粒经过该过滤器时在腔体内