在用压力容器修理方案.doc

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1、。在用压力容器修理（改造）技术方案（封面）使用单位：XXXX车间装置名称：煤制氢容器名称：预变换炉编制日期：XXXX年X月X日一、容器概况容器编号：XXXXXXXXXX容器名称：煤制氢预变换炉规格（内径*壁厚*高）：Φ1600*14*13604mm材质：16MnR（内衬耐火砖，三层）容积：23m3容器类别：类工作压力：1.0MPa工作温度：500℃介质：水煤气、水蒸汽图号：XXXX-X-XXXX制造单位：XXXXXXXX制造日期：XXXX年X月X日投用日期：XXXX年X月X日累积运行时间：X年X月二、修理（改造）原因XXXX年X月X

2、日，运行中发现预变换炉炉体南侧监控测温点（a2～a3）保温铁皮的搭接处发现气体泄漏，经测定为炉内煤气泄漏。拆除预变换体外部保温层作进一步检查。发现炉体下部第二节筒体（东南侧方向）距上环缝480mm处发现筒节腐蚀穿孔，孔径约30mm。经炉体全面检测，在泄漏点周围700×650mm的区域内炉体内壁呈大面积减薄，剩余壁厚在3.5～12mm之间；泄漏处的耐火层局部脱落。造成炉体腐蚀减薄的原因是，用于控制炉温的喷凝装置移位，炉内耐火层在冷却水的冲刷作用下耐火砖脱落、炉体局部发生腐蚀减薄。现决定对预变换炉进行修理，恢复其使用性能。三、修理（改造）的

3、部位和方法1.采用挖补的方法对炉体腐蚀减薄部位进行修理；对受损的耐火层实施修补；校正喷凝装置。2.对炉体腐蚀减薄区域按700×650mm进行开孔，孔四角呈半径为R150mm的圆角,且制备出焊接坡口；补板材料为16MnR，要求先在卷板机上卷圆，然后落料（尺寸为700×650×14mm）。3.修理的基本程序：容器与系统管路分离→置换合格→搭脚手架→打开人孔→卸出催化剂→拆除腐蚀减薄处的耐火层（对应部位的外保温拆除）→割除受损部位（具体部位由本方案编制者现场划定）→割口处制备焊接坡口→制备补板→补板焊接→补板焊缝检验→喷凝装置校正→关闭人孔→

4、耐压试验→容器交付使用。四、修理（改造）的技术要求和验收规定1.本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和容器设计图样进行修理、试验和验收，并接受国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的监督。2.本设备的修理必须由具有相应压力容器制造资格的单位承担；焊接工作必须由持有相应资格的《压力容器焊工合格证》者担任。3.焊接遵循JB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。采用手工电弧焊，焊条牌号：J507。4.炉体与补板连接采用对接接头，双面焊全焊透结构。5.补板焊接接头应按JB4730-1994《压力容器无损检测》进行100%射

5、线探伤，Ⅱ级为合格。6.设备修理完毕后，以0.94MPa进行气密性试验。7.施工单位需提供预变换炉修理质量证明文件。五、施工作业的安全技术要求按HG23011～23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》和工厂安全作业规定进行。六、其他要求（如有附件请在此栏注出）耐火层的修理方案由防腐蚀专业另行确订。七、审批意见编制：日期：审核：日期：批准：日期：