聚乙烯管内插修复技术及其应用

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1、基i万方数据啪■■匿绷曼■謦吼幔瑟譬■重强霸馘穗—圈嘲J嘲oIL&GAssToRAGE酬DT融NsP。瀚l。N薷乜一_文章编号:lOOo-82霹l(20l1)07一0530-02聚乙烯管内插修复技术及其应用孙赉杰1齐安彬1张磊1尹瑞新2(1。中国石油新疆油田分公司石鼗作监区,薪疆壳拉玛莰83∞OO;2。大港油田采油二厂,天津300280)孙贵杰。聚乙烯管内插修复技术及其应用。油气储运,201l,30(7):530—53l。摘要:高密度聚乙烯(肋PE)管具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性能,其内插修复技术可使修复管道获{导良好的整体蛙能,

2、包括提高管道的抗压抗冲击性能,延长使用寿命,同时具有修复成本低、修复速度快、一次性修复距离长和使溺范围广等饶势。其实施步骤依次为放线定操作点、管子清洗、试穿管、HDPE管焊接与试压、HDPE管缩径穿插、HDPE管连头、管道整体试压和吹扫。2002—2005年,采用管道内括HDPE管技术修复石西油田已腐蚀的集输管道28.5蛔,取得了较好的修复效果。关键词:集输管道:HDp糕管;穿插修复;防腐中图分类号:TE88文献标识码:A目前,国内油隧使用的集输管道良酱遥钢管为主,其使用寿命只有lO~15年,在生产运行过程中经常出现腐蚀穿孔等闻题,

3、且现有技术的修复效果均不甚理想。管道穿插高密度聚乙烯(HDPE)管修复技术怒近几年发展起来的一种新型长输管道修复、防腐技术,该技术是在已腐蚀煎管道孛穿插内衬管达到修复目的,同时防止管道进一步腐蚀,延长管道使厢寿命。鼹体方法是将外径比主管道内径稍大的HDPE管,经过等径歪缩装置暂对缩径螽,壹牵弓

4、橇将其穿插于需要修复的管道中,经过24h,带有记忆特点的HDPE管外壁与被穿插管道内壁紧密结合,完成管道修复。相对两言,HD强管内插修复技术熊够取褥较好的修复效果,其在美、英等发达国家的油气阳、市政工程中被广泛应嚣,在豳杰也已成功应用于部分油

5、田的长输管道防瘸工程中。l技术优势管道内插团)PE管不但具有良好的物理性麓、化学稳定性和耐腐蚀性麓,而粗具有良好的耐冲击往麓和优异的耐磨性能等。其材料密度小、壤量轻,运输、安装方便,使用温度范盈广,低温性旋优良,特别适用于高寒地区和各种恶劣环境:管材弹性模量小,当温度波动时其内应力较小,可有效保证管道安全;导热系数羝,可以起到良好的保温作用;低摩阻,固耗警内壁表面粗糙度只有移,0lm礅,并且在傻渭年限内不会随时间改变,能有效防止结垢,降低能耗;HDPE管适于输送贪质固体含量低,压力不大于32御a、温度不高于75℃的工况条件。其技术特

6、点是管道整体性能好,质量可靠;修复成本低,可使管遂既使用寿念延长3~10倍,正常情况下可以增加至50年;修复速度快,HDpE管插入速度可达20m/min,一次性修复距离长,可插入1~2妣,极大地缩短管道瓣停产时阂,大幅度减少开挖工嫠量;使用范围广,适用于管径为75~900蝴各类工业管道积海底管道的修复作业。2应用案例自2000年以来,石西油田部分油区迸入高含水生产阶段,集输管道腐蚀现象日益严重。2003年,仅石器漓整2号、5号、6号计量蛞至石西联合站的集淮管道就发生了loo多处(次)腐蚀穿孔、破损,严重影响了油豳的正常生产。虽然对腐

7、蚀程度比较严重的油井采取了投加防瘸、疆琚裁,增加牺牲阳极等措施,餐是,腐蚀现象依然频现。2.1施工准备根据实地勘测,放线定操作点。作好定点标识,开挖操作坑,定穿插点、牵引点,通过标牌标识。设备搬迁定位安装:在牵引点摆放30t牵萼

8、机l台、2l绞车l万方数据InterpoIationrecoVerytechnjqueofpoIyethyIenepipeanditsappll∞tionl_____}舅台和压风机1台。断开待修复管道,用机器人对管道进行内窥检测,探明管道内壁状况,同时将0.5t拉力的钢丝绳穿入管内,依次将2t拉力的绞车钢丝

9、绳、5t拉力的钢丝绳和30t拉力的钢丝绳连接完成穿绳作业,然后用30t拉力的牵引机作清洗动力,使用皮碗清洗待修复管道内的硫化物和污垢。为保证HDPE管穿插施工质量,预先进行HDPE管穿插试验,试穿插HDPE管的长度应不小于20m。在试穿插过程中,观察牵引力的变化情况。HDPE管被拖拉出后,观察其表面拉痕,判断对管道的物理清洗和清镏是否成功。如拉痕少且划痕深度不超过管道壁厚的15%,则试穿成功,可进行整体穿管施工,否则需要重新清管。2.2ImPE管焊接、试压将两根HDPE管拉入热熔焊机,铣平HDPE管的两个端面,将电热板预热至设定温度

10、,用液压站对HDPE管加压,在设定温度下加热至规定时间,完成焊接,然后用电刨刨平焊口。封堵焊接HDPE管两端,一端预留进风闸阀,通气加压,作强度密封性试验,气压为0.1MPa,时间为15min,管道无泄漏为试压合格。2.3HDPE管缩

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