压榨螺旋维修的技术探讨

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1、■圜2P0R1o0DUCTIoNTechnologyforthemaintenanceofpressscrewsoHUANGJin-jin(NineDragonsPaperCo．Ltd．,Taicang215400,Jiangsu,China1压榨螺旋维修的技术探讨。黄锦锦[玖龙纸业(太仓)有限公司，江苏太仓215400]生产牛卡纸、白纸板和新闻纸的流程中，为了保证成纸的表面质量，防止黑蜡点的出现，热分散系统处理浆料的作用尤为突出，而作为热分散系统第一道设备的压榨螺旋，首先要把浆料的浓度浓缩到25％-30％，以保证后续设备对浆料的充分加热、分散，最大限度地分散细化浆料中的蜡、塑料、热融物颗

2、粒。根据浆料的质量，压榨螺旋一般1～2年需要维修或更换，否则浆料的产量和浓度不能保证，热分散系统不能正常运行，成纸会出现黑蜡点。目前热分散系统主要由CELLWOOD、VOITH和ANDRITZ等厂家提供，性能稳定、故障率低、处理浆料的效果优良。本文以CELLWOOD的KSR750SL型压黄锦锦，机械工程师；从事制浆造纸装备与控制管理工作。榨螺旋为例，简述其原理和维修的过程。摘要：压榨螺旋广泛地用于制浆段浆料的脱水浓缩，为后续工序如热分散系统提供25％～O％浓度的浆料。压榨螺旋l压榨螺旋的作用的脱水作用非常重要，同样磨损也是异常厉害，磨损后其脱1．1压榨螺旋的组成水浓缩作用会明显下降，甚至造

3、成浆料的堵塞。本文重点介由图1、图2所示，压榨螺旋轴是一个锥形体，螺旋绍维修的相关技术和经验叶(旋翼)带有一个向着出口方向逐渐减少的间隙。这关键词：压榨螺旋；在机维修；下机维修；二氧化碳气体保护意味着浆将会轴向及径向压缩着通过压区。焊；电孤喷涂；硬质合金背压系统：由气缸调节压力，放置于浆料出口，增加挤压作用。筛框：圆筒形筛框，一般开孔率为25％，带有两种直径的孔，内小外大，以防止堵塞。浆料从进到出，压力逐渐增大，在高压区的筛框为上下两半式，以方便安装和拆卸。如图3。1．2压榨螺旋的作用主要是浆料在筛鼓、前后螺旋叶片和轴体四者组成的腔体内受到强烈的挤压作用，越往后轴体越大，螺旋叶螺距越小，使

4、得密闭腔体容积变小，压力变大，水分逐步脱出，最终在高压区浆料中的水分被大量脱出，达58彳华纸鼻第31卷第16期2010Jt#8,Ej2010PRODUCTION圉整叶片表面，然后用CastolinDO31焊丝堆焊3mm，略大于所需的外径；最后将螺旋叶片外径磨到标准的尺浆料的输送过程中，因为轴体表面被磨得太过光寸747～748mm，出口高压区740mm。滑，施加给浆料的摩擦力太小，浆料容易打滑造成整个材料特性：q~CastolinDO02，抗拉强度630～乐榨螺旋振动。7O0MPa，堆积硬度180HV30，212{~350HV30，用根据浆料的质量和游离度，正常的进口浓度在8％于低合金钢、高

5、合金钢异种钢、未知钢以及镍合金12％。过低的浓度将导致过低的过浆量和低的出口浓～连接极为理想。同时又可做为抗冲击和抗高压的表面熔度，太高的浓度则很容易引起螺旋的堵塞。出25％～30％左右，主要由浆料的质量、流量、螺旋轴的转速、扭矩和出口背压装置的压力等决定。2螺旋叶片的高度和角度需要侏让，与筛师鼓_文的口u问隙越小越好；轴体表面需要有一层既耐磨又粗糙度适宜的涂层，特别是在高压区和次高压区。2．1螺旋叶片的维修(如图4)压榨螺旋轴最先从螺旋叶片开始磨损，特别是高压的叶片，一旦叶片的高度被磨低、角度被磨圆，它与筛框之间的间隙加大，浆料会大量向后漏掉，挤压脱的作用会急剧下降。一般当螺旋轴的外径比

6、原尺寸缩小612mm，就一定需要修复。有两种维修方法。～图2压榨螺旋轴(1)在机维修：在无备用压榨螺旋轴和停机时I司比较短的情况下，直接将压榨螺旋的高压区筛鼓；D517焊条手工堆焊螺旋叶片，将叶片的高度和角度堆，焊定尺寸，然后稍稍打磨，装回投入使用。该法虽然速一度快捷，满足开机需要，但是维修的精度不能保证片的高度和角度会忽大忽小，造成压榨脱水不佳。其是D517的堆焊层并不耐磨，一般3个月左右需要再次堆图3筛框悍叶片。材料特性：D517堆焊焊条为2Cr13型阀门堆焊焊条，主要作为搅拌器叶片、螺旋挤压机的耐磨层。根工件的加热温度不同，可以得到不同硬度的堆焊层，最大硬NHRC45。(2)下机维修

7、：在有备用压榨螺旋轴和停机时J司比较长的情况下，直接将磨损的压榨螺旋轴拆下，用德国CastolinDO02；~CastolinDO31药芯焊丝堆焊螺旋叶片，堆焊工艺采用二氧化碳气体保护焊，具下：先上车床确保螺旋叶片外径已减小6mm，预热叶片图4螺旋叶片维修~IJ60~C，用CastolinDO02焊丝，Rg~3mm；上车床修Au01ovo131，N。16ChlnaPⅡIp&Paperfn挑try592010PRoDUCT