a 催化轻汽油醚化装置运行与优化.pdf

《a 催化轻汽油醚化装置运行与优化.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、第43卷第7期当代化工Vo]．43．NO．72014年7月ContemporaryChemicalIndustryJuly，2014兰州石化5O万tYa催化汽油醚化装置运行与优孔祥冰，张松显，任海鸥，李长明，李秋颖(中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院，北京100195)摘要：采用中国石油自主研发开发的催化轻汽油醚化工艺(LNE)技术，兰州石化建成50万a轻汽油醚化装置并投产成功。装置数据表明，c5、c6叔碳烯烃转化率分别为72％一77％、50％一60％，催化轻汽油烯烃减少量为18．0个百分点以上，醚化产品油中总醚化物含量为46％～60％，醚化

2、产品油辛烷值(RON)为98—100，目前该装置已不问断平稳运行1年以上。醚化装置运行效果良好，产生了显著的经济效益和社会效益。关键词：醚化；转化率；RON中图分类号：TE624文献标识码：A文章编号：1671—0460(2014)07—1373—03OperationandOptimizationof500kt／aLightNaphthaEtherificationUnitinLanzhouPetrochemicalCompanyKONGXiang-bing，ZHANGSong-xian，RENHai—OU，L1Chang-ming，L1Qiu-

3、ying(PetroChinaPetrochemicalResearchInstitute，Beijing100195，China)Abstract：UsingthelightnaphthaetherificationtechniquedevelopedbypetrolChina，500kt／alightnaphthaetherificationunitinLanzhoupetrochemicalcompanywasbuiltandputintoproduction．Theindustrialexperimentsshowed轻thatC5化．C6

4、tertiaryolefinconversionwererespectively72％-77％and50％；-60％，olefincontentoflightnaphthacouldbedecreasedbymorethanl8％．totaletheratecontentofetheriticationproductwas46％～60％．theoctanenumberofetherificationproductwas98-100．Currentlytheunithasbeensteadilyandwellrunningformorethanone

5、year．Obviouseconomicandsocia1benefitshavebeenobtained．Kevwords：Etherification；Conversion；RON随着环境保护的日益严格，我国加快了国Ⅳ、化应用技术。国V车用汽油标准的实施，主要是降低汽油硫含量为生产低烯烃、高辛烷值汽油调和组分，兰州和烯烃含量，而脱硫会造成辛烷值的损失⋯。催化石化公司炼油厂采用中国石油石油化工研究院自主轻汽油醚化作为一种催化汽油改质新技术，是将催开发的催化轻汽油醚化生产T艺建设并投产50万化轻汽油中的叔碳烯烃与甲醇进行醚化反应生成醚轻汽油醚化装置

6、，装置于2012年3月开始建设，类化合物，达到降低汽油烯烃含量，提高汽油辛烷2012年11月初中交，2012年11月19Et投料生产，值和降低蒸汽压的目的，催化轻汽油醚化技术能有并于当日生产出了合格产品，实现一次开车成功。效解决催化汽油降烯烃并兼顾辛烷值的一项技术装置设计加工能力为50．4万t／a(轻汽油)，消耗甲。由于轻汽油醚化技术其反应条件缓和，过程环醇4．6万如，装置操作弹性为60％～110％，年开保，工艺简单，易于实现工业化应用，在经济技术工时数为8400h。上具有竞争力，已在世界范围的炼化公司普遍工业该装置由轻汽油／甲醇混合、醚化反应、醚

7、化产应用。品的分离、甲醇萃取及甲醇回收等单元组成，装置国外开发的催化轻汽油醚化工艺技术不尽相投料开车以来，运行稳定。产生了显著的经济效益同，特别在催化轻汽油馏分选择上不同。国外和社会效益。CDTECH、AXENS和UOP等均建有催化轻汽油醚化1工艺过程及特点工业装置。CDTECH公司已向国内南充炼化、格尔木炼厂等公司提供了催化轻汽油醚化成套工艺技术1．1反应原理。在国内，抚顺石化、齐鲁石化等多家公司相继兰州石化50万年轻汽油醚化装置采用中国开展了轻汽油醚化技术研究工作，但均未形成工业石油石油化工研究院自主开发的催化轻汽油醚化生收稿日期：2014-0

8、6—01作者简介：孔祥冰(1978一)，男，山东人，工程师，硕士，2006毕业于青岛科技大学化学工程，研究方向：炼油化工。