数控编程基本知识.ppt

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1、第一章 数控编程基本知识返回总目录数控车床的工作原理CNC程序结构和编程准备功能G代码刀具功能T代码快速定位G00线性进给G01本章小结习题与思考题本章内容1.工作原理2.数控机车的特点⑴.适应性强;⑵.加工精度高(脉冲当量普遍可达0.001/脉冲);⑶.加工质量稳定可靠;⑷.生产效率高;⑸.减轻劳动强度;⑹.有利于生产管理的现代化。数控机车的工作原理编程坐标1.机车坐标轴为简化编程和保证程序的通用性,对数控机车的坐标轴和方向命名制定了统一的标准,规定直线进给坐标轴用X,Y,Z,也就是笛卡儿坐标表示,常称基本坐标轴。Z轴与主轴重合,沿Z轴正

2、方向移动将增大零件与刀具间的距离。X轴垂直与Z轴,沿X轴的正方向移动将增大零件与刀具间的距离。Y轴一般虚设与X,Z一起构成笛卡儿坐标。数控机车的工作原理基础知识2.机车坐标系、机车零点和机车参考点机车坐标系是机车固有的坐标系,机车坐标系的原点称为机车原点或机车点。在机床经过设计、制造和调整后,这个原点便被确定下来,它是固定的点。数控装置上电时并不知道机车零点,为了正确地在机车工作时建立机车坐标系,通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机车参考点,所以机车起动时,通常要进行机动或手动回参考点,以建立机车坐标系。数控机车的工作原理数控机车的工作原理

3、3.工件坐标系、程序原点和对刀点工件坐标系是编程人员在编程时使用的,编程人员选择工件上的某一已知点为原点,建立一个新的坐标系,称为工件坐标系。对车床编程而言,工件坐标系原点一般选在,工件轴线与工件的前端面的交点上。数控机车的工作原理%1000N05T0101N10G00X100Z100N15M03S500N20G00X50Z5N25G01X50Z-20F80N30G01X55Z-20F80N35G00X100Z100N40M05N45M30程序号准备程序程序段号程序段结束程序程序号是由“%”或“O”和四位数字组成一、CNC程序结构和编程1.程

4、序结构结构包括:程序号,程序段,准备程序,结束程序。一、CNC程序结构和编程2.编程时基本概念⑴.一个”字”一个”字”是由一个地址(用字母表示)和代码数或数值集合而成。G02代码数地址字F80数值地址字(2).程序号每个工件在编程时,必须先指定一个程序号编在程序的开始。程序号的地址用“%”或“O”和几位数字组成(一般是四位数)。例如:%1236,O1235一、CNC程序结构和编程(3)程序段程序段是由程序段号及各种“字”组成。程序段N5G01X50Z5F120程序段号功能字坐标字功能字程序段NGXZFMS程序段号准备功能字坐标字工艺功能字辅助

5、功能字主轴功能字一、CNC程序结构和编程3.常用编程的方法(1)绝对值编程(2)增量值编程(3)混合编程(1)绝对值编程是根据预先设定的工件编程零点(原点),计算出绝对值坐标尺寸进行编程的方法。绝对值编程用地址X,Z进行编程,为了编程方便X值用直径编程。绝对值编程方法:P0P1N5G00X30Z0P1P2N10G01X40Z-25F120P2P3N15G01X60Z-50一、CNC程序结构和编程(1)增量值编程增量值编程是根据与前一个位置的坐标值增量来表示位置的一种方法。增量值编程用地址U,W进行编程。增量值编程方法:P1P2N5G01U10

6、W-25F120P2P3N10G01U20W-15F120一、CNC程序结构和编程(2)增量值编程方法:<1>P1P2N5G01U10W-25F120P2P3N10G01U20W-15F120<2>P0P1N5G00U-70W-100P1P2N10G01U10W-25F120P2P3N15G01U20W-15F120P3P0N20G00U40W-15F120<3>P0P1N5G91G00X-70Z-100P1P2N10G01X10Z-25F120P2P3N15G01X20Z-15F120P3P0N20G00X40Z-15F120(3)混合编程

7、混合编程与增量编程混合起来进行编程的方法。(混合编程也必须先设定编程零点)一、CNC程序结构和编程混合编程方法:P0P1N5G00X30W-100P1P2N10G01U10Z-25F120P2P3N15G01X20W-15F120P3P0N20G00U40Z100二、准备功能G代码准备功能是指给定机车或控制系统工作方式的一种指令。用地址G和它后面的数字来指定控制动作方式。世纪星系统G代码一览表:G代码组功能G00快速定位G0101直线插补G02顺圆插补G03逆圆插补G0400暂停G2800返回刀参考点G29由参考点返回G3201螺纹切削G40

8、刀尖半径补偿取消G4109左刀补G42右刀补G代码组功能G71内/外径车削复合循环G72端面车削复合循环G73闭环车削复合循环G7606螺纹切削复合循环G80内/外

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