浅析“6s”管理策略在汕尾电厂管理中的应用

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1、浅析“6S"管理策略在汕尾电厂管理中的应用薛朝霞(广东红海湾发电有限公司516600)I摘要】：科学有效的管理策略和管理意识是企业发展的核心，本文通过汕尾电厂推行的6s管理方法，分析在具体的管理过程中如何实施6s管理策略，v；~N．6S管理方法在促进企业发展进步上所发挥的巨大作用。【关键词】：企业管理；“6S”管理；汕尾电厂；设备管理“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的“5s”管理在日本已成为企业工界及设备应有周期速度，从而实现对现场设备正确、高效的管理。厂管理最基本的环节，日本管理者深信：5s管理能彻

2、底执行且持续应用，2、定置管理在现场的应用主要体现在对现场堆放的物品、工具的能把企业带到一个至高的境界，可以有效地保障企业‘1人、事、物”安全，定位管理及其对设备操作的安全位置等方面。是导入其他管理活动的基础。在丰田公司的倡导推行下，“5s”以塑造企3、标准化作业及流程化管理：由于汕尾电厂是一个“三新”电为业形象、保证安全生产、高度的标准化、创造令人心仪的工作环境及在现了能让人员在现场工作时做到标准化作业，也是在“6s”推行过程中重点场改善方面的巨大作用，已被各国企业的管理界所认同。“5s”管理在被解

3、决的问题，需要从日常操作较多的、容易出现操作失误的设备入手，通引入我国后，海尔等公司经过扩展，加入了“安全”一词“Satfety”，与前过图视化的方式，使现场操作变得简单、标准，有效防止了误操作。同时面的“5s”管理合并成为“6s”。通过将部分管理流程、定期维护工作的现场标准化、可视化，现场工作流在现场管理中，科学严谨地工作作风是从“5S”开始的，通过“5s”程清晰，工作标准统一，使技术、管理程序变得直观并具有可操作性。可以掌握现场科学的管理方法及培养科学地管理意识。海尔的“6s”管三、总结与体会：理

4、让日本人吃惊。通过在办公场所及现场管理中有步骤地推行“6S”的精益管理，可起源于日本制造业的“5S”管理在制造业得到了广泛地应用，在规以使人深感到“6s”工作并不是独立于工作之外、而是贯穿于整个生产过范化、标准化、注重细节、提高员工素养方面确实起到了很大的作用，在程的一项基础管理工作，在我们的生产运行过程中，在防止人为的错误其它行业也得到了广泛地应用。汕尾电厂~12007年在办公场所、生产现场操作、快速准确地判断设备缺陷、高效地判断设备状态、营造标准化的现设备管理上推行“6S”的管理后，沿着6个⋯S的

5、步骤，使生产现场的工场作业、安全规范的现场管理、程序化地工作等方面起到了重要的作用。作逐步规范化、标准化，在保障机组的安全运行过程中起到了举足轻重同时通过“6s”，能有效激发员工们的工作热情和创造力，员工们在“6s”的作用，也为安全生产打下了坚固的基础。中互相学习，加强沟通，全员参与，能提升员工个人素养，营造和谐、积极一、从办公室开始，以办公室为试点，开始推行“6S”。汕尾电厂的工作氛围，进而构造一个团结向上的、高绩效的团队!在推行过程中，为了防止在现场推行时产生的盲目和反复，首先以班组为四、应注意的

6、问题：单位，在办公室开始了整理、整顿的工作。在这个过程中，各班组人员按照1、由于“6S”管理足一项长期的、不断改进的一个持续的过程，搞“清除根本不用的物品，以物品使用频率决定去留，并将留下来的用品，好一时容易，坚持较难。因此需建立一套长期有效的机制，如在推行过程按照定容、定量、目视化、形迹化等方法，充分发挥个人的创造力，将原来中，应通过建立定期检查“清扫”表，通过定期地开展评比工作，将“6s”放在办公场所中杂乱无章的物品，摆放、标识清晰，一目了然，出现一个管理与三标一体化管理体系、绩效管理体系等工作同

7、时开展，纳入岗位责干净、整洁、让人心怡的工作场所。同时，开展每周一次的“评星、评亮点任制，变成一项日常管理工作，这样，就可以使这项基础工作得以长效。活动”，经过评选，这些“6S”之星将受到公司领导的表彰，参加“6S”2、在推行过程中，标识成为“6S”最常用的方法及最基本的要求，的人员气氛高涨，大家充分发挥积极能动性及个人的智慧，全员参与、亲标识在现场的应用可以构筑清晰的现场，但在使用过程中，应考虑到现自动手，办公场所百花齐放，亮点频出。各个班组各有特色，但都达到了场的环境、温度、设备运行情况，尽量用一

8、些适合现场的、可以保证长效整理、整顿、清扫的目的。员工们自己制定了定期清扫制度，站班会制度的标识材料，以防止造成反复工作。等各项管理制度，将6S工作定期化、日常化。同时，由于各个班组的站班3、在现场无论是目视化、定置化管理，在需要利用一些辅助设施会，除每天班长早上的工作安排，加上一些文明用语，员工们精神抖擞，时，应充分考虑维护问题，如果为了“6S”的辅助设施的维护而大大增加在愉快中开始了一天的工作。同时大家认真总结、各班组之间互相交流，设备管理人员的维护