自动化仪表-论文.doc

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1、我所知道的自动化仪表----差压式流量计差压式流量计的定义：差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。一，差压式流量计的结构原理差压式流量计在气体的流动管道上装有一个节流装置，其内装有一个孔板，中心开有一个圆孔，其孔径比管道内径小，在孔板前燃气稳定的向前流动，气体流过孔板时由于孔径变小，截面积收缩，使稳定流动状态被打乱，因而流速将发生变化，速度加快，气体的静压随之降低，于是在孔板前后产生压力降落，即差压。差压的大小和气体流量有确定的数值关系，即流量大时，

2、差压就大，流量小时，差压就小。流量与差压的平方根成正比。差压式流量计是一类应用最广泛的流量计,在各类流量仪表中其使用量占居首位。近年来,由于各种新型流量计的问世,它的使用量百分数逐渐下降,但目前仍是最重要的一类流量计。差压式流量计的优点:　　(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;　　(2)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟;(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。差压式流量计的缺点:　　(1)测量精度普遍偏低;　　(2)范围度窄,一般仅3:1~4:1;

3、　　(3)现场安装条件要求高;(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。差压式流量计的应用：差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等;工作状态方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等;管径方面:从几mm到几m;流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4~1/3。二，差压式流量仪表检定　　1.对差压式流量计的检定有：　　（1）几何检验法　　（2）系数检定　　2.计算公式　　v=aAsqr2/j(p-q)　　v--体

4、积　　j--液体密度　　a--流量系数，与流道尺寸取压方式和流速公布有关　　A--孔板开孔面积　　p-q--压力差　　　3.传感器的各项基本误差　　准确度等级0.51.01.52.55.0　　基本误差限0.51.01.52.55.0　　重复性上限0.250.50.751.252.5一，差压式流量计的安装事项1，节流件上游端面与管道轴线的垂直度不大于1°。2，节流装置应安装在两段有恒定横截面积的圆筒形直管段之间，最短直管段长度随节流件形式、阻流件形式和直径比而异，节流装置安装在垂直管道上时，取压口的位置在取压装置的平面上

5、可任意选择；3，节流装置安装在水平管道或倾斜管道上时，取压口的位置选择取决于被测介质的特性4，导压管应按被测流体的性质使用耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6mm，长度最好在16m之内5，节流装置安装前管道必须用高压蒸汽严格冲洗，防止运行时管内氧化物、焊渣等异物损坏节流件。6，节流装置使用一段时间后，由于液体中有固体颗粒，气体中有液体小滴或其它杂质，尖锐的入口将被磨钝，从而使流出系数增大，造成附加误差，此时应考虑调换节流件；另外，节流装置长期使用后，在孔板上游侧下角容易堆积污物，这会使流出系数变化，因此要定期检查，

6、排除污物。三，以下介绍当前应用比较广泛的一种差压式流量计:TDF型多功能差压式流量计TDF型多功能差压式流量计1、流量计原理概述TDF型多功能差压式流量计结构原理图1.流量积算仪2.正、负压室3.差压传感器4.压力传感器5.温度传感器6.三阀组7.正、负压接管此差压流量计集差压式流量检测元件（V锥或标准孔板）、温度传感器、压力传感器、差压传感器、差压式流量积算仪于一体，也可只集温度传感器、压力传感器、差压传感器、流量积算仪于一体，而差压式流量检测元件另行配套，带就地压力、差压和温度检测显示，并能按差压式流量检测元件的类

7、型，针对所测量介质（可为天然气、蒸汽、煤气、压缩空气、氮气、氧气等普通气体、水等液体）的数学模型进行计算处理，直接检测显示所测量介质的流量和总量，对于天然气等普通气体，可直接显示标准体积流量和总量；对于蒸汽，可直接显示体积流量和总量、质量流量和总量以及热量流量和总量；对于水，可直接检测显示体积流量和总量以及质量流量和总量。由于采用微功耗技术设计，可以由内电池供电长期运行，同时具有定标脉冲信号输出、RS485通信接口、4mA～20mA标准电流信号输出的多功能差压式流量计。2、主要特点：●压力、温度、差压检测直接采用传感器

8、信号，并进行非线性修正，准确度高。●对差压传感器进行了温度和静压影响特性检测和补偿，工作温度范围宽，温度和静压影响小，测量精度高。●一次流量检测元件可以采用V锥或标准孔板，由软件设置选择。●测量介质可为天然气、蒸汽、煤气、压缩空气、氮气、氧气等普通气体、水等液体等，由软件设置选择。●采用点阵液晶模块，全中文界面，操作方便。●采用微