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时间:2017-12-07
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1、CaseStudiesI案例分析某高层住宅钢筋混凝土厚板转换层结构的施工技术陈俊华(恒元建设控股集团有限公司,浙江杭州311200)摘要:本文结合某高层住宅工程实例,就其中1.8m厚板转换层施工,简要地叙述了钢筋混凝土厚板转换层结构的施工技术。关键词:钢筋混凝土,厚板转换层,施工技术1.工程概况2.确定施工方案该工程为某高层住宅,地上33层,地下1层,大屋面总厚板转换层自重及施工荷载为51.3kM,采用常规的支模体高度为9927m,总建筑面积为60375m,第4层为18m厚板系,单靠下层楼板承受
2、如此大的荷载势必会破坏下层结构,而转换层,将其上部5~33层的剪力墙结构体系转换成框架结采用分层卸载的方法则必须从地下室底板起搭设4层支撑架,构体系,见图1。转换层厚板的平面尺寸为1318m,钢筋重达靠各层楼面的变形协调来传递扩散荷载,这样既不经济也不能850t,混凝土总量为2430m。,强度等级C40。保证结构楼板不产生开裂现象。经过分析比较和计算,确定采图1转换层平面布置图CHINAnF树⋯T固CaseStudiesl案例分析用叠合梁的原理转换厚板,即将转换板混凝土分两次浇筑,3.2钢筋工程
3、第一次浇筑O.8m厚,待其强度增长达N9O%后再浇筑第二层转换梁的含钢量大,主筋长,布置密,在梁柱节点区钢筋1.0m厚混凝土,利用第一层先浇板承受第二层后浇板的施工荷“相聚”。因此,正确地翻样和下料,合理安排好钢筋就位次载,转换板的钢筋相应分两层绑扎。序是钢筋施工的关键。钢筋绑扎分两次完成,先绑扎下层08m范围内中32@11O3.施工方法和①2O@2OO两层钢筋,待混凝土浇筑完并处理好上表面后再3.1模板工程绑扎上部1.Om范围内钢筋。转换厚板18m高整板各层钢筋网模板支架采用扣件式钢管脚手架,
4、钢管采用外径48mm、片的固定,使用钢筋作立杆焊接形成间距1m的架立网,作为壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆用3.6m的整根钢管,中间不设各层钢筋的支撑体系,在095m高位置增设02@10O双向钢筋接头,间距为0.5m×O.5m,立杆下满铺2.5cm厚木板,水平网,以提高混凝土抗裂性,避免温度应力和收缩应力引起混凝方向拉杆设4道,并设剪刀撑。顶端横杆与立杆的扣件下加设1土开裂。个扣件,以增大抗滑移能力。顶端横杆上放10cm×10cm木檩注意事项:①钢筋翻样前必须弄清设计意图,审核、熟条,间距为40
5、cm。模板采用竹节板。转换层的侧模用中I4钢筋悉设计文件及有关说明,掌关规定。翻样时考虑好钢筋之间的在相应位置与暗梁主筋拉接,横纵间距见图2、图3,外部与模穿插避让关系,确定制作尺寸和绑扎次序。②一般转换层结构板背楞固定。经验算,上述模板支撑体系满足第一步08m厚混主筋接头全部采用闪光对焊或锥螺纹接头连接、冷挤压套筒连凝土的施工要求。接:对于两端做弯头的钢筋,采用可调伸螺纹接头解决钢筋旋转的困难。⑨当转换—0一一梁高度或转换板厚度较大时,应采取措施0—14@600一一保证钢筋骨架的稳定和便于操作
6、。0.0∞L—\、焊缝长0d,高衄3.3混凝土工程一一0一一具体措施如下:0一一板/\一.。.一(1)混凝土配合比●I-●i转换层混凝土强度等级为C40,l提前进行试配,采用“三掺”技图2先浇0.8m厚混凝土侧板安装示意图术,调整混凝土配合比。水泥:砂:石予:水:粉煤灰:外加剂=1:206:3.09:053:022:0.023,选用至茎辜兰::!。双面焊,焊缝长度,高度。普通硅酸盐水泥;掺加适量粉煤灰以减少水泥用量,降低水泥水化热,可控制混凝土温窜\一度裂缝的出现,统筹改善混凝土的流动性和可泵性
7、;掺加适量UEA膨胀剂,以补偿混V\800.m厚已浇筑完的混凝土凝土的收缩。可控制混凝土收缩裂缝的出图3后浇1.0m厚混凝土侧板安装示意图现:掺加适量缓凝早强减水剂,以提高混凝土早期强度,可控制混凝土初凝时间。混凝土的水胶比控制在在转换层施工期间,1~3层的梁板支撑均不拆除,在第Ol45以下,砂率控制在44%以内,水灰比控制在O48以下,混一步0.8m厚混凝土强度达到设计要求后,在第二步1.0m厚混凝土的入泵坍落度控制在14O~160mIT;,混凝土总含碱量不大凝土浇筑前,松开三层模板支撑顶端横
8、杆与立杆的扣件进行卸=J=3kg/m。。荷,然后再全部上紧,以使第一步O8m厚混凝土板和模板支撑(2)混凝土施工缝的处理体系共同承受上部荷载。在第二步1.0m厚混凝土强度达到设计为使转换板的整板的承载性能不因混凝土分两次浇筑而下要求后方可拆除全部模板及支撑。降,必须在两浇筑层结合面采取特殊处理措施,来保证两层混J囵中国住宅设施CaseStudiesl案例分析凝土板协同工作嵋。②浇筑厚大的转换层结构混凝土时,为防止混凝土内外温预留坑槽:在先浇层板上表面留设间距1m呈梅花形布置差过大和提高混凝土抗拉
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