双锥干燥原理及设备.ppt

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1、双锥干燥原理及设备双锥干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂，冷凝器可不用)本机设计先进，内部结构简单，清洗容易，物料能全部排出，操作简便，能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合“GMP”要求。szg双锥回转真空干燥机工作原理：SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐体在真空状态下，向夹套内通入

2、导热油或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥速率，达到均匀干燥的目的。特点：1、低温快速干燥、粉体混合。2、设有特殊的结构，可以有效地杜绝产品的粘壁现象。3、罐体不断的转动，物料的加热表面得以更新。4、间接加热，避免了物料污染，热源有高温的导热油、中温的蒸汽以及低温的热水。5、干燥温度比较低，特别适宜热敏性物料的干燥，能够保持物料色、香、味。6、热效应高，比一般

3、烘箱高2倍以上。7、容器旋转速度可在3~12rpm范围内调节8、干燥速度快，一般只需几秒到十几秒钟，具有瞬间干燥的特点。9、油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料，温度可在20-160℃之间，温度±2℃以内。10、特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性。11、采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶剂。应用范围：适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用由下列要求的干燥：※不能接受高温的热敏性物料※需回收溶剂和有毒气体的物料※易氧化，有危险

4、的物料※对结晶状有要求的物料※要求残留挥发物含量极低的物料蒸汽加热、溶剂不回收工艺布置图热水加热、溶剂回收工艺流程双锥回转真空干燥机操作流程1、开机前检查：开启真空泵，罐内达一定真空度时，将料管插入粉料中，利用真空将物料吸入罐内，装料量不得超过总容积的50％，且物料中不得带有坚硬的块状物。若物料密度或含水量过大时，应适当减少进料量。2、抽料毕，进料口直接接通大气，关闭真空管路上的阀门，卸下进料接管，装上进料管管帽，且保证其密封性。3、开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。4、开启干燥机启动按钮，使容器不断地绕水平轴线旋转。

5、5、开启夹套加热蒸汽(或热水)进口阀门，对罐内物料进行加热干燥，但在干燥开始阶段应间断地转动，以减少或消除物料结团现象。6、根据操作经验／溶煤的回收量／器内温度情况，在确认双锥回转真空干燥机罐内物料干燥过程已经结束时，切断蒸汽(或热水)及真空管路上的阀门，然后缓慢地向夹套通以冷却水，等物料冷却到适当温度后，按主机停止按钮，并采用点动按钮，让罐体转至所需的角度。7、关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气。8、打开放料孔盖卸料。9、清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，以防灰尘进入罐内。10、罐体内过滤器位

6、置是否向上。11、过滤器上是否符合工艺要求，扎有工业滤布。12、关闭进料／放料孔盖。13、将进料孔盖进料管上的管帽卸下，换上进料接管。谢谢